بصفتها شركة متخصصة في منتجات البولي يوريثين المصبوب، تستخدم شركة شنغهاي بيبسن تقنية صب دقيقة لتصنيع بكرات مطلية بالبولي يوريثين عالية الجودة مناسبة لصناعات مثل الخدمات اللوجستية والتخزين, المنسوجات والأغشية البلاستيكية وصناعة الورق ومناولة المواد. يركز ما يلي على عملية صب البكرات المطلية بالبولي يوريثين.
تحضير الركيزة للجزء الداخلي للأسطوانة
1. المعالجة المسبقة النظيفة
بالنسبة لقلب الأسطوانة المعدنية الجديدة والقديمة المجددة على حد سواء، يتم استخدام مذيبات صديقة للبيئة لإزالة بقع الزيت والصدأ وبقايا البولي يوريثان لضمان أن تكون الطبقة النهائية للسطح مطابقة لـ Ra ≤ 0.8 ميكرومتر. بالنسبة لتجديد الأسطوانة القديمة، يتم اعتماد مزيج من "التجريد الميكانيكي + إزالة الصمغ الكيميائي" لإزالة الطبقة القديمة بالكامل دون الإضرار بالركيزة.
2. التنشيط لعامل الترابط
يتم إجراء عملية السفع الرملي على سطح الأسطوانة، من أجل خلق "تأثير التثبيت الميكانيكي"، مما يتيح الترابط الكيميائي بين طبقة البولي يوريثان والركيزة.
صب صب البولي يوريثين
1. العفن ودرجة الحرارة
يتم تسخين القوالب المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي على درجة حرارة 80-85 درجة مئوية لمدة ساعتين لضمان التدفق المنتظم لمادة البولي يوريثان أثناء الصب.
2. عملية الفلكنة
بعد الصب عند درجة حرارة ثابتة تتراوح بين 80-90 درجة مئوية، تخضع الأسطوانة لعملية الفلكنة على ثلاث مراحل: 40 ℃ لمدة ساعتين (ما قبل المعالجة) → 80 ℃ لمدة 12 ساعة (المعالجة الرئيسية) → 100 ℃ لمدة 6 ساعات (ما بعد المعالجة). تضمن هذه العملية وصول طبقة البولي يوريثان إلى أكثر من 95% للربط المتقاطع، مما يعزز بشكل كبير من مقاومة التمزق.
3. المعالجة اللاحقة الدقيقة
تخضع البكرات المصبوبة إلى 48 ساعة من التعتيق الطبيعي للتخلص من الإجهاد الداخلي، يليها فحص كامل لضمان جودة المنتج المتناسقة.
ضمان الجودة في شنغهاي بيبسن
قامت شركة Pepsen بشنغهاي ببناء نظام مراقبة جودة كامل للعملية. ولديها 10 مفتشين يقومون بعمليات تفتيش تشمل المواد الخام والمادة الأولى وعملية الصب والمنتجات النهائية. وتخضع كل أسطوانة مطلية بالبولي يوريثان للفحص، مما يضمن للشركة توفير مكونات أساسية مستقرة وموثوقة للنقل الصناعي.