Proceso de colada de rodillos recubiertos de poliuretano

2025-09-11

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Pepsen fabrica rodillos recubiertos de poliuretano según planos y condiciones de servicio para sectores como logística y almacenamiento, , textil, película, papel y manutención. A continuación se resume el flujo general desde el núcleo hasta la colada, el curado, el acabado y la inspección.

Preparación del núcleo del rodillo

1. Limpieza y retirada del recubrimiento

En núcleos nuevos se eliminan aceite, óxido y contaminación. En el recubrimiento de núcleos usados se retiran el elastómero y el adhesivo anteriores y se revisan daños, corrosión, descentramiento y dimensiones. El limpiador y el método se eligen según el metal; la rugosidad se especifica para el sistema adhesivo y el plano.

2. Granallado y aplicación del adhesivo

La superficie se granalla u obtiene una rugosidad controlada. Tras comprobar limpieza y estado, se aplica la imprimación o el adhesivo especificado. Material, tiempo de espera, cantidad y secado se controlan según las instrucciones del sistema de unión.

Preparación del núcleo de un rodillo recubierto de poliuretano

Colada y moldeo del poliuretano

1. Molde y control de temperatura

Se limpian molde y núcleo y se acondicionan a una temperatura adecuada para la formulación y la geometría. Temperatura y tiempo dependen del sistema, espesor y molde, por lo que se controlan mediante la instrucción de trabajo.

2. Mezcla, colada y curado

Las materias primas se dosifican, mezclan, desgasifican y vierten. Las temperaturas, el curado inicial y el poscurado se definen según el poliuretano y las dimensiones del rodillo, y se registran por lote. No se aplica una única curva a todos los productos; dureza y propiedades se confirman mediante ensayos.

3. Acabado e inspección

Tras el curado puede realizarse acondicionamiento, torneado, rectificado, ranurado o equilibrado. Se comprueban diámetro, descentramiento, concentricidad, dureza, aspecto y unión conforme al plano y al plan de inspección.

Control de proceso de Pepsen

El lote de materia prima, formulación, condiciones de colada y curado, mecanizado e inspección quedan trazables en los registros. Los controles y el alcance de muestreo o inspección total se acuerdan antes del pedido según aplicación, plano, tolerancias y requisitos de calidad.

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