Las líneas de embotellado y envasado dependen de una velocidad estable, una manipulación precisa del material y un contacto controlado con botellas, latas, cajas, film y cartón ondulado. Los componentes de poliuretano fundido se pueden especificar según su dureza, geometría y diseño del núcleo para aplicaciones de accionamiento, guiado, presión, amortiguación y resistencia al desgaste.
Pepsen fabrica rodillos de poliuretano a medida, ruedas antiaplastamiento, guías, bloques amortiguadores, anillos espaciadores para cortadoras e insertos para taponadoras a partir de planos o muestras. La selección debe tener en cuenta la carga, la velocidad, la temperatura, los productos químicos de limpieza, la superficie de contacto y cualquier documentación necesaria para el contacto con alimentos.
Ventajas del poliuretano en el embotellado y el envasado.
- Protección contra impactos y arañazos: Las superficies de contacto de poliuretano amortiguan materiales como vidrio, plástico, metal y cartón corrugado, a la vez que reducen las marcas. El acabado superficial, la dureza y la presión de contacto deben ser adecuados para el producto y las condiciones de la línea de producción.
- Resistencia al desgaste y estabilidad de la línea: Los grados de poliuretano adecuados proporcionan resistencia a la abrasión y al corte para rodillos, ruedas y guías. La vida útil depende de la carga, la velocidad, la alineación, la contaminación y el mantenimiento.
- Resistencia química y a la limpieza: Algunas fórmulas seleccionadas son resistentes al agua, a los aceites y a ciertos detergentes. Es necesario verificar la compatibilidad con el agente de limpieza, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición específicos.
- Opciones de materiales en contacto con alimentos: Cuando un componente pueda entrar en contacto con envases de alimentos o bebidas, solicite la formulación y la documentación para el uso previsto. La idoneidad depende de la composición, las condiciones de uso y los procedimientos de limpieza.
- Amortiguación de vibraciones y ruido: El poliuretano resistente reduce el impacto y el ruido en guías, topes y puntos de contacto con los rodillos. La dureza y las dimensiones se seleccionan para lograr un equilibrio entre amortiguación, tracción y control dimensional.
Aplicaciones clave
- rodillos transportadores de poliuretano Para la manipulación de botellas, cartones, cajas y palets. Especifique el diámetro del rodillo, la longitud de la cara, el eje o núcleo, la carga, la velocidad de la línea, la dureza y el acabado superficial requerido.
- Bloques amortiguadores de PU y tiras guía Para equipos de clasificación y embalaje, utilizados para gestionar el contacto con el producto y proteger marcos o topes. Proporcionar la geometría de montaje, la energía de impacto y el patrón de desgaste observado.
- rodillos de presión de poliuretano para máquinas de film estirable y envoltura, donde la concentricidad, el acabado superficial, la presión de contacto y la tracción afectan la manipulación de la banda y el embalaje de palés.
- Ruedas y rodillos antiaplastamiento Para la alimentación, plegado y conversión de cartón ondulado. El patrón de ranuras, el cubo, la dureza y la compresión se seleccionan para transportar las láminas sin marcas ni aplastamientos excesivos.
- Anillos espaciadores de poliuretano para cortadoras Para equipos de conversión de películas, papel y láminas. Especifique el diámetro exterior, el diámetro interior, el ancho, la dureza, la excentricidad y la exposición a productos químicos o temperaturas; la precisión del corte también depende de la configuración de la máquina y las herramientas.
- Insertos de uretano para taponadoras de botellas y discos de fricción para máquinas taponadoras. El material, la dureza, el perfil y la superficie se seleccionan para garantizar la sujeción de la tapa, la transmisión del par y una liberación repetible sin marcas innecesarias.
