Los equipos de logística y almacenamiento operan mediante arranques y paradas repetidas, cargas rodantes, impactos y contaminación. Las ruedas, rodillos, topes y guías deben especificarse según la carga, la velocidad, el estado del suelo, el ciclo de trabajo y el entorno operativo.
El poliuretano fundido se puede formular para mejorar la tracción, la resistencia al desgaste, la protección de superficies que no dejan marcas, la amortiguación de impactos y la adhesión a núcleos metálicos. Pepsen fabrica ruedas, rodillos y piezas moldeadas a medida a partir de planos o muestras; el grado y la geometría finales dependen del equipo y las condiciones de aplicación.
Ventajas del poliuretano para equipos logísticos
- Gestión de la fatiga por rodadura y del calor: El diseño de ruedas y rodillos debe tener en cuenta la carga, la velocidad, la longitud de recorrido, la frecuencia de arranque y parada, el diámetro, el espesor de la banda de rodadura y la construcción del núcleo. La vida útil debe compararse bajo el ciclo de trabajo real.
- Ruido, opciones que no dejan marcas y resistencia a la rodadura: El poliuretano resistente puede reducir el impacto entre el metal y el suelo, mientras que las versiones que no dejan marcas protegen los suelos revestidos. La resistencia a la rodadura depende de la dureza, el diámetro, la carga, los apoyos y el estado del suelo, por lo que es necesario realizar pruebas de aplicación para evaluar los efectos de la alimentación eléctrica o de la batería.
- Capacidad de carga y resistencia al corte: El tipo de poliuretano, la geometría de la banda de rodadura, el núcleo y el diseño de la unión se seleccionan en función de la carga y la exposición a impactos de la rueda o el rodillo. La capacidad nominal debe confirmarse mediante cálculos de ingeniería y pruebas de validación.
- Compatibilidad con la temperatura y el medio ambiente: Las formulaciones de poliuretano tienen diferentes límites de temperatura, tanto bajos como altos. Para la selección del grado, se deben considerar la temperatura mínima y máxima, la exposición continua o intermitente, los productos químicos de limpieza, la humedad y las condiciones exteriores.
Aplicaciones clave
- Ruedas para carretillas elevadoras y transpaletas eléctricas
Se pueden especificar ruedas motrices y de carga de poliuretano para carretillas elevadoras y transpaletas para la protección del suelo y la tracción. Indique el diámetro exterior, el ancho, los detalles del cubo o cojinete, la carga de la rueda, la velocidad, el ciclo de trabajo, el estado del suelo y cualquier requisito de no dejar marcas o de conductividad.
- AGV / AMR / RGV y ruedas de carro de transporte
Las aplicaciones AGV, AMR, RGV, Mecanum y de ruedas omnidireccionales requieren concentricidad, excentricidad, tracción y resistencia a la rodadura controladas. Especifique la carga, la velocidad, el piso, el par de transmisión, el sistema de dirección, la tolerancia y la distancia de recorrido prevista para el diseño de la rueda.
- Ruedas para sistemas de transporte aéreo (OHT) para instalaciones de semiconductores
Las aplicaciones de ruedas OHT pueden requerir baja generación de partículas, material que no deje marcas, desviación controlada e integridad de la unión documentada. La compatibilidad con salas limpias debe verificarse para la clase objetivo y el método de calificación del cliente.
- Rodillos transportadores y clasificadores
Los rodillos de accionamiento, de apoyo y de alimentación de poliuretano proporcionan agarre y controlan el contacto con cajas, contenedores y paquetes. Especifique la velocidad de la línea, la presión de contacto, la geometría del núcleo, los cojinetes, la temperatura, el acabado superficial y el marcado permitido.
- Topes para muelles y almohadillas de impacto
Los topes, almohadillas de esquina y bloques de impacto de poliuretano fundido amortiguan el contacto en muelles de carga, puertas y vehículos. Para su instalación, se deben considerar la geometría, la dureza, la energía de impacto, la fijación, la temperatura y la exposición a la intemperie.
- Componentes para sistemas de estanterías y flujo
Los rodillos, topes, amortiguadores y almohadillas protectoras de poliuretano facilitan el flujo de cajas y las aplicaciones de estanterías, a la vez que reducen el impacto metal con metal. Se deben especificar las dimensiones, el montaje, la carga, la velocidad de desplazamiento y la superficie de contacto.
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