Somos un fabricante y proveedor chino de ruedas de poliuretano, moldeadas por colada a medida, y nos especializamos en ruedas OHT de alta precisión para talleres de semiconductores. Nuestras capacidades de producción combinan un diseño avanzado de moldes, procesos de calidad ISO y moldeo por colada controlado en sala limpia para producir ruedas de PU con baja emisión de partículas, Protección contra descargas electrostáticas, y tolerancias dimensionales constantes. Estas ruedas para talleres de semiconductores ofrecen una excelente resistencia a la abrasión, estabilidad química frente a los productos de limpieza y opciones de dureza optimizadas para minimizar el deslizamiento y la vibración.
Nuestras ruedas de PU personalizadas se utilizan en la industria de los semiconductores, incluyendo fábricas de obleas, instalaciones de encapsulado de chips y salas limpias de semiconductores. Se integran a la perfección con los sistemas OHT y permiten la manipulación de materiales automatizada de obleas, retículas y componentes de equipos en líneas de producción de alta precisión.
Opciones de personalización
Parámetro
Opciones
Uso típico
Diámetro
20 mm – 250 mm (tamaños personalizados)
Ruedas OHT para carros de transporte de obleas semiconductoras
Ancho
8 mm – 120 mm
ruedas de perfil ancho para sistemas de transporte por polipasto aéreo
Dureza (Shore A)
60A, 70A, 80A, 90A, doble dureza
Seleccionar para la distribución de la carga en ruedas OHT para salas limpias.
Grado del material
Poliéter PU, PU de baja desgasificación, PU ESD
Ruedas para taller de semiconductores con baja generación de partículas
Diámetro interior y cubo
orificio liso, orificio con chavetero, cubo de acero adherido
Orificio de precisión para ejes de transmisión OHT y transportadores
Acabado superficial
liso, moleteado, ranurado
Ruedas OHT ranuradas para el drenaje de líquidos en estaciones de lavado.
Opción ESD/conductiva
Compuesto seguro contra descargas electrostáticas, revestimiento antiestático.
Ruedas OHT con protección ESD para líneas de manipulación de obleas
Capacidad de carga
hasta 5000 N por rueda (clasificación personalizada)
Ruedas OHT para cargas pesadas para AGV y grúas puente
Color y marcado
natural, negro, color personalizado
Ruedas de poliuretano que no dejan marcas para suelos de salas limpias.
Parámetros documentados para la clasificación de las adquisiciones.
Aplicaciones en el sector de los semiconductores:Ruedas OHT
- Sistemas de transporte de material OHT para salas limpias de semiconductores.
- Manipulación automatizada de obleas y retículas en fábricas de obleas.
- Transporte de componentes de equipos en instalaciones de encapsulado de chips.
- Flujo de materiales del taller de semiconductores de alta precisión.
- Líneas OHT automatizadas para plantas de fabricación de semiconductores.
Ventajas de las ruedas OHT semiconductoras
- Baja generación de partículas para la compatibilidad con salas limpias y la seguridad de las obleas.
- Opciones de poliuretano seguras para ESD y de baja emisión de gases para proteger los dispositivos sensibles.
- Su resistencia superior a la abrasión reduce la frecuencia de sustitución y el tiempo de inactividad.
- Dureza personalizada : su ajuste equilibra el agarre con la mínima formación de marcas en el sustrato.
- Las estrictas tolerancias dimensionales garantizan una estabilidad dinámica suave en los raíles OHT.
- Resistencia química al alcohol isopropílico y a los productos de limpieza utilizados en las fábricas.
- Los cubos de acero adheridos y los orificios con chavetero proporcionan un montaje seguro y una transmisión fiable del par.
- Precio competitivo con parámetros transparentes y datos de ensayo documentados.
Casos prácticos en distintos sectores
- Actualización OHT de la fábrica de obleas: Suministramos 200 ruedas OHT personalizadas para una importante fábrica de semiconductores. Redujimos la contaminación por partículas en un 40% y ampliamos los intervalos de sustitución en 18 meses.
- Integración de instalaciones de encapsulado de chips: Las ruedas fundidas a medida se ajustaban a las especificaciones OHT existentes, lo que redujo el tiempo de instalación en un 25% y cumplió con las normas ISO Clase 2 para salas limpias.
- Proyecto piloto en un taller de semiconductores: El bajo MOQ (50 ruedas) permitió probar un sistema OHT piloto, lo que dio lugar a un pedido completo de 500 unidades tras las pruebas.
Guía de selección de ruedas OHT para semiconductores
- Ajustar la dureza a la carga: 70A–80A para el transporte de obleas ligeras; 90A–95A para componentes pesados de equipos.
- Priorizar la clase de sala limpia: Clase ISO 1 para fábricas de obleas; Clase 5 para áreas de taller no críticas.
- Confirmar ajuste dimensional: Comparta el diámetro del eje OHT/ancho de la rueda para obtener una fundición personalizada precisa.
- Planificar el plazo de entrega: Los pedidos estándar tardan entre 4 y 6 semanas; acelere los plazos para las pruebas de equipos.
¿Qué parámetros técnicos proporcionáis?
Proporcionamos parámetros detallados: diámetro, anchura, dureza, carga nominal, datos sobre los materiales e informes de pruebas.
¿Cuál es el rango de precios de las ruedas OHT para su taller de semiconductores?
Los precios varían según el tamaño y la cantidad; contáctenos para obtener una cotización con descuentos por pedidos al por mayor.
¿Cumplen sus ruedas OHT los parámetros de rendimiento de la industria de los semiconductores?
Cumplen con las normas ISO para salas limpias y satisfacen la mayoría de los requisitos de carga/vibración de los sistemas OHT.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para sus ruedas OHT personalizadas?
Nuestro bajo MOQ comienza en 1 unidad, ideal para pequeñas actualizaciones de talleres de semiconductores.
¿Son fabricantes?
Sí. Somos fabricantes. Le invitamos a visitar nuestra fábrica.
¿Puede explicar el proceso de fabricación a medida?
Sí. El proceso incluye: compartir necesidades → diseño y cotización → prototipo (opcional) → producción → entrega.
¿Cómo controlan la calidad del producto?
Contamos con 10 inspectores que realizan la inspección de materias primas, el control de procesos, la inspección de la primera pieza y la inspección final.
¿Cómo supervisan el proceso de producción para evitar retrasos en la entrega?
Utilizamos el sistema ERP para gestionar los pedidos y podemos consultar su estado y la fecha de entrega prevista en cualquier momento.
¿Cuál es la garantía de los productos?
Todos los productos tienen una garantía de 3 a 6 meses (excepto las piezas que se desgastan con mucha frecuencia).
¿Cómo gestionan el servicio posventa?
Responderemos en un plazo de 24 horas con soluciones como la sustitución o el retrabajo.
¿Cómo gestionan los moldes del cliente?
Contamos con personal dedicado a organizar y mantener los moldes periódicamente.
¿Cuál es la vida útil de los moldes?
20.000 veces para moldes de compresión y 30.000 veces para moldes de fundición.
¿Durante cuánto tiempo pueden conservar gratuitamente los moldes del cliente?
Debido a la gran cantidad de moldes, podemos conservarlos gratuitamente durante 2 a 3 años, incluso si no hay pedidos.
Si los moldes se dañan o llegan al final de su vida útil, ¿quién será responsable?
El cliente solo tiene que pagar el coste del molde una vez. Nosotros asumiremos el coste si los moldes se dañan o llegan al final de su vida útil.
