- التصميم وتأكيد المتطلبات

توفير المعلمات الرئيسية: سيناريو التطبيق، والوسط، ودرجة الحرارة، والضغط.

تحديد مؤشرات الأداء الأساسية (مقاومة التآكل، والمقاومة الكيميائية، والصلابة).

حدد الأبعاد: القطر الداخلي، القطر الخارجي، سمك الجدار، الطول.

تأكد من المتطلبات الخاصة (الامتثال لمتطلبات إدارة الأغذية والعقاقير، ومثبطات اللهب، ومضادات الكهرباء الساكنة).

- اختيار المواد وتطوير الصيغة

اختر المادة الأساسية (القائمة على الإستر/الأثير) حسب الاحتياجات.

تطوير معادلة مخصصة لأداء محدد.

اختبار العينات للتحقق من الأداء.

اضبط الصيغة بناءً على نتائج الاختبار.

- تصميم القوالب وتصنيعها

تصميم قوالب مخصصة لأبعاد محددة.

معالجة القوالب عالية الدقة (ضمان دقة الحجم، وتشطيب السطح).

اختر مادة القالب (ألومنيوم/فولاذ/غيرها، بناءً على حجم الدفعة والتكلفة).

اختبار القوالب قبل الإنتاج بكميات كبيرة للتأكد من الحجم والجودة.

- الإنتاج ومراقبة الجودة

اعتماد قولبة الصب المتقدمة (ضمان توحيد المواد، والسلامة الهيكلية).

التحكم الصارم في معلمات العملية (درجة الحرارة، والضغط، ووقت المعالجة).

إجراء اختبارات الجودة الشاملة (الحجم والصلابة والأداء).

تقديم تقارير جودة كاملة.

- ملاحظات التخصيص

الحد الأدنى لكمية الطلب المطلوبة.

مهلة زمنية أطول من المنتجات القياسية.

تكلفة أعلى من المنتجات القياسية (ضع في اعتبارك الميزانية).

توفير متطلبات فنية مفصلة لتجنب سوء الفهم/إعادة العمل.

يوصى بالإنتاج التجريبي على دفعات صغيرة قبل الإنتاج بكميات كبيرة.