Polyurethan-Gussteile für Automobilanwendungen
Gegossene Polyurethan-Elastomere bieten eine einzigartige Kombination aus gummiähnlicher Elastizität und mechanischer Festigkeit auf dem Niveau von technischen Kunststoffen. In der Automobilproduktion und bei Fahrzeugkomponenten wird PU häufig als Ersatz für Gummi (Alterungs- und Rissprobleme), Metalle (hohes Gewicht und Geräuschentwicklung) und Standardkunststoffe (geringe Verschleißfestigkeit) verwendet.
Polyurethan-Teile können präzise geformt werden, um den Anforderungen von OEMs, Tier-1- und Tier-2-Zulieferern gerecht zu werden. Von Fahrwerksbuchsen, Stanz-/Prägewerkzeugkomponenten, Urethan-Motorlager zu PU-Räder für Automobil-Fertigungsstraßen, PU-Komponenten verbessern die Haltbarkeit erheblich, reduzieren Ausfallzeiten und senken die Gesamtwartungskosten.
Vorteile in der Automobilindustrie
Hervorragende Stoßdämpfung: PU-Elastomere absorbieren Stöße und Vibrationen, die durch Unebenheiten der Straße und mechanische Bewegungen entstehen. In Federungssystemen können PU-Komponenten den Geräuschpegel um 15–20 dB reduzieren und den Fahrkomfort sowie die Fahrzeugstabilität insgesamt verbessern.
Überlegene Verschleißfestigkeit: Mit einem stabilen Reibungskoeffizienten von 0,3–0,5 und einer 3–5-mal höheren Verschleißfestigkeit als Naturkautschuk behält PU seine Maßgenauigkeit bei und widersteht Abrieb unter langfristiger Gleitreibung (z. B. Kontakt zwischen Stoßdämpferbuchse und Metallstange). Die typische Lebensdauer verlängert sich je nach Arbeitsbedingungen auf 3–5 Jahre.
Wärme-, UV- und Alterungsbeständigkeit: In Umgebungen mit Temperaturen von −40 °C (Kaltstart) bis 120 °C (Motorraumwärme) behält Polyurethan seine strukturelle Integrität. Der Verlust an Zugfestigkeit beträgt in der Regel <8%, und die Härteabweichung bleibt innerhalb von ±5A, wodurch eine langfristige Zuverlässigkeit sowohl bei Außenanwendungen als auch bei Anwendungen in der Nähe des Antriebsstrangs gewährleistet ist.
Hohe Anpassbarkeit: Geeignet für In-Mould-Casting, Verklebung mit Metallkernen, Umspritzen und Präzisionsformung. PU kann je nach Belastung, Dämpfung und Umgebungsanforderungen auf verschiedene Härtegrade (Shore 60A–98A) zugeschnitten werden.
Wichtige Anwendungen
Stoßdämpfung und Federung
- Urethan-Motorlager / Polyurethan-Getriebelager
- Anschlagpuffer, Silentblock
- Buchse für Auspuffrohrhalterung
Stanz-/Prägeteilefertigung
- Polyurethan-Matrizenfedern
- Urethan-Stanzabstreifer
- Urethan-Seitenstift
- Runder Stoßfänger mit Gewinde aus Urethan
- Konische Stoßfänger aus Urethan-Gummi
- Polyurethan-Dämpfungsscheibe
- Urethan-Anschlagpuffer für Pressform
- Abwärtshalter-Dämpfer
- Urethan-Ausblendpad / Urethan-Abstreifleiste
- Urethan-Stoßfänger mit kugelförmiger Spitze
Prüfung, Fertigung und Montage
- Rollenräder für Skid-Förderer für Montagebänder von Elektro- und Verbrennungsmotorfahrzeugen
- Lagerregal-Puffer & PU-Anfahrschutz
- Dichtung für Motor-Dichtheitsprüfung / maßgefertigte Polyurethan-Dichtung
Verwandte Polyurethanprodukte für die Automobilindustrie
Entdecken Sie weitere Teile aus gegossenem Polyurethan, die in Automobilaufhängungen, Werkzeugen und Montagelinien verwendet werden:
- Kundenspezifische Polyurethanbuchsen für die Automobilindustrie und die Industrie – Nach Zeichnung gefertigte Aufhängungs- und Fahrwerksbuchsen mit höherer Belastbarkeit und längerer Lebensdauer als Gummi.
- Speziell gegossene Polyurethan-Aufhängungsbuchsen – Entwickelt für Personenkraftwagen, Hochleistungsfahrzeuge und gewerbliche Flotten zur Verbesserung des Fahrverhaltens und der Haltbarkeit.
- Urethan-Federn für Industrie- und Automobilwerkzeuge – Hochenergetische Matrizenspringfedern für Stanz- und Prägewerkzeuge, die in der Metallumformung in der Automobilindustrie eingesetzt werden.
- Hersteller von Polyurethan-Buchsen – Kategorieübersicht über kundenspezifische PU-Buchsen, Halterungen und zugehörige Teile aus gegossenem Urethan.
