Baumaschinen arbeiten in Umgebungen mit abrasivem Material, Stößen, Feuchtigkeit, Chemikalien, hohen Lasten und unregelmäßigen Betriebszyklen. Räder, Rollen, Dämpfer, Buchsen, Abstreifer und Auskleidungen müssen entsprechend der tatsächlichen Last, der Bewegung und den Gegebenheiten der Baustelle ausgewählt werden.
Gegossenes Polyurethan kann hinsichtlich Zusammensetzung, Härte, Geometrie und metallgebundener Konstruktion spezifiziert werden. Pepsen fertigt kundenspezifische Bauteile nach Zeichnungen oder Mustern; die endgültige Auswahl sollte Belastung, Geschwindigkeit, Stoßfestigkeit, Temperatur, Chemikalienbeständigkeit, Toleranzen und Montage berücksichtigen.
Vorteile von Polyurethan für Baumaschinen
- Rollermüdung und Wärmemanagement: Die Leistung von Rädern und Rollen hängt von Belastung, Geschwindigkeit, Durchmesser, Profiltiefe, Lauflänge, Start-Stopp-Frequenz und Kernkonstruktion ab. Wärmeentwicklung und Lebensdauer sollten für den tatsächlichen Betriebszyklus nachgewiesen werden.
- Stoßdämpfung und kontrollierter Kontakt: Elastisches Polyurethan kann Metall-auf-Metall-Kollisionen reduzieren und bestimmte Böden oder angrenzende Bauteile schützen. Vibrationen, Rollwiderstand und Energieeffekte hängen von der gesamten Maschine ab und erfordern Anwendungstests.
- Belastbarkeit und Schnittfestigkeit: Polyurethansorte, Bauteilgeometrie, Metallkern und Bindungsdesign werden für statische und dynamische Belastung sowie Stoßbelastung ausgewählt. Die Nennkapazität muss durch technische Berechnungen und Validierungstests bestätigt werden.
- Temperatur- und chemische Beständigkeit: Polyurethanformulierungen weisen unterschiedliche Betriebsgrenzen auf. Dabei sind Mindest- und Höchsttemperaturen, kontinuierliche oder intermittierende Einwirkung, Öle, Hydraulikflüssigkeiten, Reinigungsmittel, Feuchtigkeit und Außenbedingungen zu berücksichtigen.
Wichtige Anwendungen
- PU-Räder für Schildvortriebsmaschinen
Für Segmenttransport- und Führungsrollenanwendungen sind Radlast, Geschwindigkeit, Schienen- bzw. Bodenbeschaffenheit, Kern- bzw. Nabenkonstruktion, Laufflächenstärke, Montage und die Kontaktfläche zwischen Beton und Segment erforderlich. Diese Parameter bestimmen Härte, Geometrie und Verbundkonstruktion.
- Dämpfer für Bagger, Kettenbuchsen, Stoßdämpfer, elastische Polster und Führungsplatten
Die Bauteile von Baggern sind Stößen, Vibrationen, Schlamm, Sand und abrasivem Schmutz ausgesetzt. Bei der Auslegung von Dämpfern und Buchsen sollten Stoßenergie, Hub, Vorspannung, Bauraum, Passflächen, Temperatur und Verschmutzungsgrad berücksichtigt werden, bevor Härte und Geometrie festgelegt werden.
- Brecherauskleidungen, Backenplattenbeschichtungen und Vibrationssiebkomponenten
Polyurethan-Auskleidungen und Siebkomponenten können hinsichtlich abrasivem und schlagbedingtem Verschleiß geprüft werden. Bei der Auswahl von Material und Dicke sollten Partikelgröße, Härte, Aufprallwinkel, Geschwindigkeit, Feuchtigkeit, Temperatur, Haftung und aktuelle Verschleißmuster verglichen werden.
- PU-Förderbandabstreifer und -rollen
Polyurethan-Förderbandabstreifer und -rollen steuern Materialrückstände, Haftung und Kontakt zum Förderband. Geben Sie Bandmaterial, Geschwindigkeit, Position des Abstreifers, Druck, Temperatur und Chemikalien an. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt fordern Sie bitte die Rezeptur und die erforderlichen Dokumente für den jeweiligen Verwendungszweck an.
Verwandte Polyurethanprodukte für Baumaschinen
- Maßgefertigte Polyurethanräder – Antriebs-, Last- und Führungsräder für Tunnelbau-, Hebe- und Baumaschinen; Last, Geschwindigkeit, Nabe und Kontaktfläche spezifizieren.
- Urethan-Federn – Kundenspezifische Feder- und Dämpfungselemente für Werkzeugmaschinen, Formen und Schwingungsdämpfungsmechanismen.
- Polyurethan-Rollen – Kundenspezifische Antriebs-, Stütz- und Führungsrollen für Förderbänder, Zuführungen und Baumaschinen.
- Polyurethan-Buchsen – Maßgefertigte Buchsen für Bagger, Lader, Bohr- und Bergbaumaschinen.
