建設機械用ポリウレタン部品

土木・建設機械は、研磨性の破片、衝撃、湿気、化学物質、重荷重、不規則な稼働サイクルといった過酷な環境下で稼働します。そのため、車輪、ローラー、ダンパー、ブッシング、スクレーパー、ライナーなどは、実際の荷重、動作、現場環境に合わせて選定する必要があります。.

鋳造ポリウレタンは、配合、硬度、形状、金属接合構造などによって仕様を指定できます。Pepsenは図面またはサンプルに基づいてカスタム部品を製造します。最終的な選定にあたっては、荷重、速度、衝撃、温度、化学物質、公差、設置方法などを考慮する必要があります。.

建設機械におけるポリウレタンの利点

- 転がり疲労と熱管理： ホイールとローラーの性能は、荷重、速度、直径、トレッドの厚さ、走行距離、始動・停止頻度、およびコア構造によって異なります。発熱量と耐用年数は、実際の使用サイクルに基づいて検証する必要があります。.

- 衝撃減衰と制御された接触： 弾力性のあるポリウレタンは、金属同士の衝撃を軽減し、床や接合部品を保護することができます。振動、転がり抵抗、エネルギーの影響は機械全体によって異なり、適用試験が必要です。.

- 耐荷重と耐切断性： ポリウレタンのグレード、部品形状、金属コア、および接着設計は、静荷重、動荷重、および衝撃への曝露を考慮して選定されます。定格容量は、エンジニアリング計算と検証試験によって確認する必要があります。.

- 温度と化学的適合性： ポリウレタン配合物には、それぞれ異なる使用限界があります。最低・最高温度、連続または断続的な暴露、油、作動油、洗浄剤、湿気、屋外環境などの条件を明記してください。.

- シールドトンネル掘削機用PUホイール

セグメント搬送およびガイドホイール用途では、車輪荷重、速度、レールまたは床の状態、コアまたはハブの設計、トレッドの厚さ、取り付け方法、およびコンクリートとセグメントの接触面を考慮する必要があります。これらの入力情報によって、硬度、形状、および接着構造が決定されます。.

- 油圧ショベル用ダンパー、トラックブッシュ、ショッククッション、弾性パッド、ガイドプレート

掘削機部品は、衝撃、振動、泥、砂、研磨性破片にさらされます。ダンパーとブッシングの設計においては、硬度と形状を選択する前に、衝撃エネルギー、ストローク、予圧、利用可能なスペース、嵌合部品、温度、汚染などを明確に定義する必要があります。.

- クラッシャーライナー、ジョウプレートコーティング、振動スクリーン部品

ポリウレタン製のライナーやスクリーン部品は、摩耗や衝撃による摩耗について評価できます。材料と厚さを選択する際には、粒子サイズ、硬度、衝撃角度、速度、水分量、温度、付着状態、および現在の摩耗パターンを比較してください。.

- PUコンベアベルト用スクレーパー＆ローラー

ポリウレタン製のコンベヤスクレーパーとローラーは、材料の持ち込み、グリップ力、ベルトとの接触を制御できます。ベルト材質、速度、クリーナーの位置、圧力、温度、および使用する薬品を指定してください。食品接触用途の場合は、使用目的に応じた配合と必要な文書を請求してください。.