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ウレタン・スプリング
ポリウレタン・スプリング
プースプリング
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プースプリング

産業・自動車金型用ウレタンスプリング

金属とゴムを凌駕するカスタムPUスプリング/チューブ

 

- ウレタンスプリングの在庫が多く、納期が早い。

 

- 金型費がかからないか安い。

 

- 独自の要求荷重と圧縮変形に対応するカスタム硬度と寸法

 

対象産業: 自動車金型製造 , 産業機械 , 海洋

 

 

 

 

 

 

弊社はウレタンスプリング(ウレタンスプリング、PUスプリングとも呼ばれる)の製造に特化し、従来のスチールワイヤースプリングがうまく機能しないアプリケーションに適合します。ウレタンスプリングは、鋼線スプリングよりも耐荷重性に優れ、飛散の心配がありません。ウレタンスプリングは、耐油性に優れ、高い絶縁耐力を持っています。また、静かで衝撃吸収性に優れています。.

これらのスプリングは、多くのアプリケーションで理想的に使用されています。ウレタン金型スプリングは、打ち抜き、プレス、絞り金型に最も安全で、最も効率的で、信頼できる圧縮材料であることが証明されています。電子機器では、磁気に敏感なデバイスに最適です。また、産業機械では、振動と騒音を減らすために重要な役割を果たしています。.

カスタマイズ項目

カスタム項目仕様対象機器・産業
硬度40A(フレキシブル)~95A(リジッド)自動車用パンチング、スタンピング、絞り金型製造;
サスペンション・ブッシング
寸法・形状機械加工、フラットまたはカスタム成形、長さ36インチまで機関車サスペンションシステム
ポリウレタン特有の性質耐油性、UV安定化、食品グレード家具やスポーツ用品、スプリング、ショックアブソーバーに快適さと圧力分散を提供します。
負荷容量50ポンド~5,000ポンドの静荷重エレベーター、エスカレーター

用途ウレタンスプリングが使用される場所

- 自動車 :それらは打つこと、押すことおよびデッサンの金型の製造業で広く利用されている; 。また、快適性を高めるために自動車用ブッシュとしても使用されています。

- 工業・製造業:ダイカスト、スタンピング、打ち抜き加工の主要部品として使用され、圧縮性能は長寿命を保証します。また、ショックアブソーバーや様々な振動減衰の場面にも応用されています。

- 輸送とエレベーター:信頼性の高い性能と連続的な機械的ストレスに耐える能力を持つウレタンスプリングは、機関車のサスペンション、エレベーター、エスカレーターに適しており、これらの高頻度使用機器の安全な運転を保証します。

- 家具・寝具:家具、マットレス、ベッドに使用され、体圧を分散して快適性を高めるだけでなく、耐久性があり、体にフィットするサポートを提供し、製品の使用感を向上させる。

- 建設:建物や橋に組み込むことで、地震や風などの外部からの振動を吸収し、構造物の耐震性を効果的に高める。

- 農業:農業分野の重機や機器に使用され、耐久性と衝撃吸収性に優れた部品として機器を保護し、スムーズな農作業を実現する。

ウレタン・ダイスプリング

ウレタンスプリングの利点

ウレタンスプリング圧縮試験

- 寿命が長く、交換が容易:ウレタンスプリングは、耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れているため、従来の金属製スプリングよりも大幅に長持ちし、交換頻度を減らすことができる。

- 衝撃吸収:衝撃や振動の吸収に優れ、高ストレス、高衝撃の用途に最適です。

- 高い耐荷重性:同サイズの金属バネに比べ、ウレタンバネは重い荷重に耐える。

- 非磁性:この利点は、特定の電子機器や特殊なアプリケーションに大きなメリットをもたらします。

- カスタム仕様:ウレタンばねは、硬さ、大きさ、形状など、用途に合わせたオーダーメイドが可能です。

なぜ当社の ウレタンスプリング?

- 技術サポート. 使用条件、サイズ、使用荷重に基づいて、適切なウレタンのデュロメーターと配合を選択するようお客様にご案内します。

- ウレタンスプリングの在庫が豊富で、迅速な納品が可能です。.

- ヘビーデューティー、ライトデューティー、エコノミー、ソリッドタイプ、スルーホールタイプなど、様々なタイプのスプリングがあります。

- 各ウレタンスプリングの品質検査(硬度、寸法、欠陥)

- 金型費がかからない、または安い

- 低いMOQと迅速な納期で、20年以上のポリウレタンスプリングの専門知識に支えられています。.

ポリウレタン・ダイ・スプリング

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  • メーカーですか?

    はい。当社はメーカーです。工場見学を歓迎いたします。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    はい。工程は、要件の共有 → 設計・見積もり → 試作(任意)→ 生産 → 納品です。

  • 品質はどのように管理しますか?

    10名の検査員が、原材料検査、工程管理、初品検査、最終検査を実施します。

  • 納品の遅延を防ぐために、生産工程をどのように監視していますか?

    ERPシステムで受注を処理しており、受注状況と納品予定時期をいつでも確認できます。

  • 製品の保証について教えてください。

    すべての製品に3~6か月の保証が付きます(非常に頻繁に摩耗する部品を除く)。

  • アフターサービスにはどのように対応していますか?

    24時間以内に、交換や再加工などの解決策をご案内します。

  • 顧客の金型にはどのように対処していますか?

    専任の担当者が定期的に金型を整理し、保守を行います。

  • 金型の寿命はどのくらいですか?

    圧縮成形用金型は20,000回、注型用金型は30,000回です。

  • お客様の金型はどのくらいの期間、無料で保管できますか?

    金型の数が多いため、ご注文がない場合でも2~3年間は無料で金型を保管できます。

  • 金型が損傷した場合や寿命に達した場合、誰が責任を負いますか?

    お客様に金型費用をお支払いいただくのは一度だけです。金型が破損した場合や寿命に達した場合の費用は当社が負担します。

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