鉱業においてポリウレタンを使用する理由とは?
鉱業および鉱物処理設備は、研磨性の鉱石、スラリーの浸食、衝撃、振動、および処理用化学物質にさらされます。鋳造ポリウレタンは、ライナー、スクリーンパネル、ハイドロサイクロン部品、スクレーパー、ローラー、および輸送用車輪の成形に使用できます。材料の選定にあたっては、鉱石のサイズと硬度、スラリーの固形分、速度、衝撃角度、温度、化学物質、および設置方法を考慮する必要があります。.

ポリウレタン製鉱業用部品の利点
- 耐摩耗性および耐侵食性: 適切なポリウレタングレードは、摩耗滑りやスラリー侵食に耐えることができます。実際の鉱石の種類、速度、衝撃、およびメンテナンス条件に基づいて、比較耐用年数を確立する必要があります。.
- 衝撃吸収性と耐薬品性: 弾力性のあるポリウレタンは繰り返しの衝撃を吸収し、配合によって耐水性、耐油性、耐浮選剤性、耐酸性、耐アルカリ性が決まります。使用する液体、濃度、温度、接触時間を正確に確認してください。.
- 部品の質量を低減する: ポリウレタン製の部品の多くは、同等の金属製部品よりも軽量であるため、取り扱いや交換が容易になります。取り付け後の重量は、厚み、補強材、および金属芯の有無によって異なります。.
- カスタム形状と接着: 鋳造ポリウレタンは、金属インサートの周囲に成形することができ、ライナー、スクレーパー、ローラー、ホイールなど、用途に応じた硬度、形状、取り付け設計で製造できる。.
- 帯電防止ポリウレタン 難燃性ポリウレタンも利用可能
主な用途
粉砕装置
- ジョークラッシャーバッファパッド、アジテーターコンポーネント
– 衝撃板ライナーおよび緩衝パッド:対象となる用途に応じて、粒子サイズ、衝撃エネルギー、厚さ、硬度、および取り付け方法を指定してください。.
– コーンクラッシャーのシールリング:ポリウレタンのグレードを選択する前に、油や粉塵への曝露、温度、動き、許容誤差、および接合面を明確に定義してください。.
鉱業・鉱物処理
- ハイドロサイクロンライニング渦流計、スピゴット、入口/出口コーン、カバープレート、噴霧ノズル、供給チャンバー
- ポリウレタン製分級シューと耐摩耗性インサート
輸送機器
- コンベヤスクレーパーブレード: ベルトの材質、速度、クリーナーの位置、水分量、微粉量、エッジ形状、および必要な帯電防止または難燃性に関する文書を指定してください。.
- ベルトコンベヤーアイドラーローラー
- シュートライナー, ポリウレタンパイプライニング, 継手および保護スリーブ
スクリーニング装置
– 振動スクリーンパネル:供給物のサイズ、水分、衝撃、目詰まりのリスクに応じて、開口部、開口面積、パネルの厚さ、固定システム、ポリウレタンのグレードが選定されます。.
― スラリー侵食用の分類器ストリップおよび摩耗インサート。摩耗パターンと運転データを検査し、材質、厚さ、および交換基準を設定します。.
- 脱水スクリーンバッファ、スパイラル分級機シュー、ライニングプレート
安全・輸送機器
地下用滑り止めパッド:表面パターンと材質は、水分、汚染物質、荷重を考慮して選定されます。設置にあたっては、摩擦性能と現場の安全要件を確認する必要があります。.
– 鉱山輸送用車輪と モノレールシステム用ポリウレタン車輪レールの状態、車輪荷重、速度、牽引力、温度、および使用サイクルを指定します。.
| 鋳造ポリウレタン製品 | 採掘申請プロセス | 応用機器 | コア機能 | 主要な性能上の利点 | 典型的な鉱石/作業条件 |
|---|---|---|---|---|---|
| ポリウレタン製ハイドロサイクロンライナー | 鉱物分類、脱スライム処理及び脱水処理 | カスタムサイズのハイドロサイクロンと交換可能な摩耗部品 | 壁面をスラリー浸食から保護する;分離精度を高める | スラリー侵食、pH、固形分含有量、流速に応じてグレードと形状が選定される。 | 鉄、銅、金、その他の鉱物スラリー。固体および化学薬品を提供。 |
| ウレタン製振動スクリーンパネル | 選別、分類、脱水 | 直線式脱水スクリーン | 高効率選別;詰まり防止 | カスタム開口部、パネル厚、開口面積。弾性構造により金属同士の摩擦音を低減 | 石炭、鉄鉱石、石灰岩 |
| 鋳造ポリウレタン製ボールミルライナー | 研削保護 | グリッド&オーバーフローミル | 摩耗とエネルギー使用量を削減する | 軽量、衝撃吸収性、耐摩耗性。ミルでの使用条件と研削媒体との適合性を確認してください。 | 鉄鋼・非鉄金属研削 |
| PUコンベアベルト用スクレーパー | 鉱石輸送中のベルト清掃 | 一次/二次ベルトクリーナー | 残留粘着鉱石を除去する | カスタムエッジ形状と配合。温度、ベルト材質、クリーナーの用途を指定してください。 | 石炭、鉄鉱石粉 |
| ウレタン製ホイスト摩擦パッド | 荷重移動と巻き上げ | 鉱山用巻上げ機 | 安定した摩擦を提供し、金属を保護する | 特注の摩擦面と金属接合設計。ホイスト荷重と安全要件を確認。 | 垂直坑道採掘 |
| 鋳造ウレタン製浮選セルライナー | スラリー混合と気泡発生 | 機械式浮選槽 | 試薬の相互作用と気泡の均一性を改善する | 試薬、スラリー、摩耗への曝露を考慮して配合を選定。製造前に適合性を確認してください。 | 銅、ニッケル、モリブデンの鉱石 |
| ポリウレタン磁気ドラムライナー | 磁気分離時の保護 | 湿式磁気分離器 | 磁界に影響を与えず保護を装着する | 非磁性;高い耐衝撃性 | 磁鉄鉱、赤鉄鉱 |
| PUモノレールドライブホイール | 地下交通 | 鉱山モノレールシステム | 牽引力と荷重支持を提供する | 特定のモノレールと使用サイクルに合わせて設計された温度、牽引力、および耐荷重 | 地下炭鉱及び金属鉱山 |
| 鋳造ポリウレタン製振動台ライナー | 重力分離 | 揺れるテーブル | 鉱物層の強化 | カスタムテクスチャ; 軽量; 非磁性 | タングステン、スズ、金の鉱石 |
| ウレタン製ホッパー/シュートライナー | 鉱石移送及び詰まり防止 | 給餌ホッパー及びシュート | 鉱石の流れを円滑に保つ | 低摩擦または高グリップの表面オプション。衝撃、鉱石、水分に応じて厚さと配合を選択可能。 | 鉄鉱石、石炭、石灰石 |
応募審査例
- スクリーンパネルのレビュー: 材料およびパネル設計に関する推奨事項については、開口部、パネル寸法、供給速度、鉱石粒度分布、水分量、および現在の摩耗または目詰まりパターンを提供してください。.
- ライナー交換レビュー: 鋳造ポリウレタンを既存のライナー材と比較評価するために、図面または摩耗サンプル、衝撃箇所、鉱石特性、およびメンテナンス履歴を提供してください。.
Pepsenと提携する理由
- 運用データ、図面、摩耗サンプルに基づいた申請審査
- カスタム配合、硬度、形状、金属接合に関する推奨事項
- 設計および実現可能性の検討後、工具および試作品のスケジュールが確定した。
- 見積書で合意された検査項目および必要な品質文書
- ライナー、スクリーン、スクレーパー、ローラー、ホイール、接着部品のカスタム生産
- サンプル検証から再生産までの技術サポート
よくある質問鉱業用ポリウレタンソリューション
Q1:鉱山用ライナーとして、ポリウレタン、ゴム、マンガン鋼をどのように比較すればよいですか?
A:湿潤摩耗、スラリー侵食、衝撃減衰、軽量化、または複雑な成形形状が重要な場合は、ポリウレタンが好ましい場合があります。その他の用途では、ゴムまたは鋼の方が適している場合があります。材料を変更する前に、摩耗メカニズム、鉱石、衝撃、温度、化学物質、設置および試運転検査のデータを比較してください。.
Q2:ポリウレタン製スクリーンパネルの耐用年数はどのように推定されますか?
A:運転データがなければ、耐用年数を正確に予測することはできません。耐用年数は、鉱石の粒度と硬度、供給速度、衝撃、水分量、開口幅、パネルの厚さ、固定方法、清掃方法などによって異なります。定期的な厚さと開口幅の検査を含む管理された試験を実施することで、現在のスクリーンとの比較が最も容易になります。.
Q3:温度と化学物質への曝露をどのように指定すればよいですか?
A:ポリウレタン配合物には、それぞれ異なる温度および化学的限界があります。最低温度と最高温度、連続暴露か断続暴露か、液体名、濃度、pH、固形分、洗浄条件をお知らせください。その後、提案されたグレードとの適合性および必要な試験を検討します。.
Q4:Pepsenは特定の鉱山機械向けにカスタム成形部品を製造できますか?
A:はい。Pepsenは、ハイドロサイクロン部品、シュートライナー、スクレーパーブレード、ローラー、ホイール、その他の成形部品について、図面、摩耗サンプル、および運転情報をレビューします。要求事項のレビュー後、工具、公差、検査ポイント、および試作タイミングが確認されます。.
Q5:ポリウレタンは騒音を低減し、作業者の安全性を向上させることができますか?
A:弾力性のあるポリウレタンは、一部のライナー、スクリーン、接触部品において、金属同士の衝撃や振動の伝達を低減できます。実際の騒音低減効果は設置状況によって異なります。滑り止めパッドや安全部品は、性能測定を行い、鉱山の該当する安全要件に対する承認を得る必要があります。.
Q6:FRASポリウレタンは、地下炭鉱で使用できますか?
A:難燃性および帯電防止性ポリウレタンのグレードは、指定があれば評価可能です。承認は、管轄区域、試験規格、および部品の用途によって異なります。見積もり前に、必要な難燃性試験、電気抵抗値、および関連書類をご提出ください。.