- ポリウレタン・パイプ・ライニングは、パイプの寿命を3～5倍に延ばします。
- ウレタンライニングされたパイプは、ほとんどの化学薬品に耐性があり、腐食性の流体輸送に最適です。
- ポリウレタンのライニング・パイプは、1"～48 "のカスタム・パイプ径に簡単にフィットします。
- ポリウレタンパイプライニングは-40℃から90℃まで対応し、様々な産業用途に使用されています。
-ウレタンライニング管は超低摩擦で、流体の流れ効率を向上させます。
- ポリウレタンパイプライニングは、迅速な設置を可能にし、ダウンタイムを短縮します。
- ポリウレタンのライニングパイプは、湿潤条件下での耐加水分解性に優れています。
- あらゆる規模と範囲に対応する製造
対象産業： 石油・ガス, 鉱業, 廃水, 食品加工
ポリウレタン（別名ウレタン）パイプライニングソリューションの大手中国ベースのメーカーとサプライヤーとして、我々は、グローバルな産業界のクライアントのために高品質のウレタンライニングパイプ製品を生産することを専門としています。ポリウレタンは、化学的にパイプ壁に接着/ライニングされています。ポリウレタンは、広い温度範囲、高い耐加水分解性、耐油性、耐薬品性、耐摩耗性を提供することができます。
ポリウレタンのライニングパイプは、非常に高いスラリー速度、乱流および非乱流スラリー領域、小粒子および大粒子のスラリーに対応できます。また、直管形状での侵食摩耗にも耐えます。世界中の鉱業、石油・ガス、廃水処理、化学処理、食品・飲料、パルプ・製紙などの産業で使用されています。
| カスタム項目 | 指定内容 | 用途例 |
|---|---|---|
| パイプ径 | 1″〜48″（25mm〜1200mm） | 鉱業スラリーライン、産業廃棄物パイプ |
| ポリウレタンライニングの厚さ | 3mm～500mm | 化学物質の輸送、研磨材の取り扱い |
| 硬度 | ショア20A～98A～75D | 食品加工、油田事業 |
| 色 | 30+ 標準色、利用できる注文色 | サニタリー用途、色分けシステム |
| エンド・コネクション | フランジ、ネジ、溶接 | 工業用配管システム、トランスファーライン |
| 特殊ポリウレタン配合 | FDA認可、難燃性、耐薬品性 | 食品加工、危険な環境 |
- 鉱業スラリー輸送ラインと鉱物処理パイプ
- 石油・ガス掘削流体ラインと炭化水素輸送
- 廃水下水処理および産業排水管
- ケミカル酸および腐食性物質移送システム
- 食品加工衛生的な製品搬送ライン
- パルプと製紙スラリーおよび薬品輸送配管
スコープ
- 耐摩耗性に優れる
- ゴムライニングに比べて優れた耐薬品性
- 優れた衝撃吸収性でシステムの損傷を軽減
- シームレス鋳造によりライニングの弱点を排除
- 摩擦係数が低いため、フロー効率が向上
- 耐熱温度：-40℃～80
- 迅速な設置により、改修時のダウンタイムを最小化
- ウレタンの自社製造：
- 独自のポリウレタンコンパウンド
- 信頼の中国メーカーとして20年以上
- ISO9001認証取得の製造工程
- カスタムウレタンライニングパイプの短納期対応
- ボリュームディスカウントによる競争力のある価格設定
- 適切な設置のための技術サポート
- あらゆる業界へのグローバルな出荷能力
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はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
