Wir sind ein professioneller chinesischer Hersteller und Lieferant, der sich auf Polyurethanprodukte für Industrieanlagen spezialisiert hat. Unsere Polyurethan-Führungsräder und -Riemenscheiben werden aus hochwertigen Rohstoffen gegossen und zeichnen sich durch außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Stoßdämpfung und präzise Maßhaltigkeit aus. Jedes Produkt wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die internationalen Standards zu erfüllen und eine zuverlässige Leistung in rauen Schneidumgebungen zu gewährleisten.
Polyurethan-Führungsrollen für Drahtsägemaschinen werden häufig beim Schneiden von Stein und Marmor, beim Schneiden von Halbleiterwafern, bei der Bearbeitung von Glas und Solarzellen sowie beim Schneiden von Industriemetallen eingesetzt. Zu den typischen Anwendungen gehören Diamantdrahtführungsrollen, Spannrollen, Umlenkräder und Stützrollen für Mehrspindeldrahtsägen. Wir beliefern Erstausrüster, Werkstätten, die Sägen umbauen, und Händler für den Ersatzteilmarkt (Vertreter) und bieten angepasste Härte, Rillenprofile und Klebelösungen für Stahl- oder Aluminiumkerne.
Anpassungsoptionen:
Parameter
Optionen
Typische Verwendung
Äußerer Durchmesser (OD)
30mm - 600mm
Führungsräder aus Polyurethan für Diamantseilsägemaschinen
Nutprofil
V-Rille, U-Rille, Mehrfach-Rille
kundenspezifische PU-Rillenscheiben für die Seilsägenbespannung
Härte (Shore A)
70A, 80A, 85A, 90A, 95A und kundenspezifische Härten
PU-Führungsräder mit hoher Härte für das Trennen von Schleifsteinen
Kernmaterial
Stahl #45, 6061 Aluminium, Gusseisen
Stahlkern-Polyurethan-Riemenscheibe für Seilsäge
Oberfläche
Glatt, Kreuzschraffur, gerillt
Geräuscharme PU-Riemenscheibe für Waffelschneidemaschine
Bonding-Methode
Mechanische Verriegelung + Grundierung
gebundene Polyurethanräder für Schwerlastsägen
Zusatzstoffe
Antistatisch, ölbeständig, hitzebeständig
antistatische PU-Führungsräder zum Schneiden von Elektronik
Lager/Bohrung
Präzisionsbohrung, konisch, verkeilt
Polyurethan-Riemenscheibe mit Lager für Seilsägenspanner
- Bestätigen Sie den Seiltyp und die Spannung: Diamantschleifseil im Vergleich zu herkömmlichem Stahlseil beeinflusst das Rillendesign.
- Messen der Rillengeometrie: Genaue Erfassung von Drahtdurchmesser und -winkel zur Anpassung des Rillenprofils.
- Berechnung der dynamischen Belastung pro Rad: Wählen Sie die geeignete Shore-Härte und das Kernmaterial.
- Spezifizieren Sie die Umgebung: Wählen Sie ölbeständige oder hitzestabile Chemie, wenn Schneidflüssigkeiten oder Öfen vorhanden sind.
- Fragen Sie nach den Parametern: Fordern Sie Datenblätter an, aus denen die Shore-Härte, der Abriebverlust, die Zugfestigkeit und, falls antistatisch, der spezifische Widerstand hervorgehen.
- Fordern Sie Muster an: Führen Sie Testschnitte durch, um Spurtreue, Geräuschentwicklung und Verschleiß vor einem Großeinkauf zu überprüfen.
- Vergleich der Lebenszykluskosten: Vergleichen Sie den Preis mit der erwarteten Lebensdauer und den Kosten für Ausfallzeiten, um den besten Wert zu ermitteln.
Was ist der Unterschied zwischen Polyurethan- und Gummiführungsrädern?
Polyurethan bietet eine höhere Verschleißfestigkeit, eine bessere Stoßdämpfung und eine längere Lebensdauer als Gummi in Seilsägemaschinen.
Kann ich vor der Bestellung ein Muster erhalten?
Ja, wir stellen Muster zur Verfügung, damit Sie die Leistung vor dem Großeinkauf testen können.
Wie variiert der Preis je nach Spezifikation?
Der Preis hängt von der Größe des Teils, dem Kernmaterial, der Chemie (spezielle Zusatzstoffe erhöhen die Kosten), der Werkzeugausstattung und der Bestellmenge ab. Kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot.
Welche Parameter muss ich für die Anpassung angeben?
Zeichnung oder Muster, Durchmesser, Rillenart, Härte, Menge und detaillierte Arbeitsumgebung
Sind Sie ein Hersteller?
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Was ist die Garantie für Produkte?
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Formen regelmäßig prüft und wartet.
Wie sieht es mit der Lebensdauer der Formen aus?
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen.
Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
