- 5 veces más resistentes al desgaste que las ruedas de goma estándar
- Soporta cargas pesadas sin agrietarse ni deformarse
- Resiste aceites, productos químicos y temperaturas extremas
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de ruedas motrices de poliuretano, contamos con la certificación ISO 9001 y utilizamos máquinas de fundición y hornos automáticos para lograr una calidad estable. Nuestras ruedas motrices de poliuretano se caracterizan por una gran resistencia de unión, buena precisión para una rotación suave, silenciosa y duradera. Se utilizan en almacenes (carretillas elevadoras), automoción (cadenas de montaje), logística y procesado de alimentos.
| Parámetro personalizado | Especificación | Equipo o aplicación de referencia |
|---|---|---|
| Diámetro | 20 mm - 2000 mm | Carretillas elevadoras, AGV, sistemas de transporte, transpaletas |
| Categoría de dureza | Shore 20A - 98A - 80D | Almacenes de suelo liso (65A), fábricas de suelo rugoso (92A+), cadenas alimentarias (55A) |
| Tipo de cubo | Chavetero, embridado, mandrinado, estriado | Robots industriales, manipuladores de materiales, envasadoras |
| Material del núcleo | Acero al carbono, aluminio, acero inoxidable | Cargadoras pesadas (acero al carbono), equipos alimentarios (acero inoxidable) |
| Textura de la superficie | Liso, estriado, moleteado | Líneas de procesado de alimentos (lisas), talleres con suelo húmedo (ranurado) |
| Aditivos de poliuretano | Antiestático , resistencia al calor, resistencia a la llama, coeficiente de fricción, resistencia a la hidrólisis, resistencia superior al desgaste | Antiestático: Electrónica, química, minería del carbón Resistencia al calor: Automoción, aeroespacial, metalurgia, electrodomésticos Ignífugo: Construcción, electrónica, transporte, mobiliario Coeficiente de fricción: Maquinaria, automoción, dispositivos médicos Resistencia a la hidrólisis: Ingeniería marina, procesado de alimentos, productos sanitarios Gran resistencia al desgaste: Minería, construcción, maquinaria, transporte |
- Alimentación de AGV en fábricas de electrónica
- Accionamiento de cintas transportadoras en instalaciones de alimentos y bebidas
- Equipamiento de carretillas elevadoras en almacenes de distribución
- Funcionamiento de brazos robóticos en cadenas de montaje de automóviles
- Traslado de transpaletas en centros de almacenamiento de minoristas
- Apoyo a cargadoras en depósitos de materiales de construcción
- Dura 5 veces más que las ruedas de goma o plástico
- Funciona en temperaturas de -40°C a 120°C
- Respuesta en 24 horas para cotizaciones para pedidos personalizados
- 3-6 meses de garantía para las ruedas motrices industriales de uretano
- Asistencia técnica y formulación específica para cada aplicación
- Sin costes ocultos para personalizaciones de lotes pequeños
- Una empresa de logística redujo los costes de sustitución de ruedas en 40% con nuestras ruedas motrices de PU.
- Una planta alimentaria cumplió las normas de higiene utilizando nuestras ruedas motrices de poliuretano con núcleo de acero inoxidable.
Sí. Pepsen fabrica piezas de poliuretano a medida. Para revisar fábrica, proceso o documentación de calidad, indique el producto y los puntos de verificación requeridos.
El proceso suele incluir revisión de aplicación y plano, evaluación de material y proceso, cotización, prototipo si procede, aprobación, producción, inspección y envío.
El control se define por pedido e incluye revisión de materia prima, registros de mezcla, moldeo y curado, inspección inicial, dimensiones, dureza, aspecto y criterios acordados.
Tras confirmar especificación, material, molde y cantidad, se planifican fabricación, curado, mecanizado, inspección y envío. Cualquier cambio o riesgo de plazo se comunica durante el pedido.
La garantía depende de la especificación, aplicación, condiciones de desgaste y contrato. El alcance, la duración y las exclusiones se confirman antes del pedido.
Revisamos lote, fotos, condiciones de uso, horas de servicio y muestras cuando sea necesario; después proponemos reparación, sustitución, ajuste de diseño u otra acción acordada.
Los moldes se identifican, almacenan y revisan antes de producción. Limpieza, protección, reparación, uso y baja se acuerdan según el proyecto.
20.000 veces para moldes de compresión y 30.000 veces para moldes de fundición.
El periodo, coste de almacenamiento, revisión antes de reutilizar y gestión sin pedidos se definen en la cotización o en las condiciones de gestión del molde.
Se revisan causa, desgaste normal, cambios de diseño, condiciones de almacenamiento y contrato para acordar reparación, sustitución o reparto de costes.
