ホーム製品カスタム成形ポリウレタンバンドソーのタイヤカスタムウレタンバンドソータイヤ
ウレタン・バンソー・タイヤ
バンドソータイヤ
帯鋸タイヤ-14インチ
ウレタン・バンソー・タイヤ
バンドソータイヤ
帯鋸タイヤ-14インチ

カスタムウレタンバンドソータイヤ

長持ちし、優れた性能を発揮するバンドソータイヤ

 

- 耐久性に優れたウレタン製

 

- 12インチおよび14インチソーに最適

 

- MOQ=500pcs

 

私達は継ぎ目の有無にかかわらず注文のウレタンのバンドソーのタイヤの中国の製造業者です。私達の決め付けられた(BASF)材料およびベテランの労働者は各タイヤが良質および性能を満たすことができることを確かめます。硬度、寸法、形状、色はMOQ=500pcsでカスタマイズすることができます。.

当社のウレタン製バンドソータイヤは耐久性に優れています。従来のゴムタイヤよりも大幅に長持ちし、乾燥、ひび割れ、硬化に耐えます。このタイヤは優れたグリップ力を発揮するため、ブレードの追従性が向上し、ブレードが損傷する危険性が低くなります。また、明るく見やすい色で、点検が容易です。

このタイヤはさまざまな産業で広く使われている。木工所では、きれいで正確なカットを実現するために欠かせない。金属加工業界では、金属を切断する際の高い応力への対応能力が役立っています。趣味やDIYの愛好家にとっては、取り付けが簡単で性能が長持ちすることが高く評価されています。.

カスタマイズ項目

アイテムレンジ用途/利点
硬度70A(ソフト)- 98A(ミディアム) 木工(一般用80A)、金属加工(研磨性の高い金属用90A)
寸法直径6~30インチ(制限なし)、幅:0.5~1.5インチ木工用バンドソー(12~14インチ共通)、金属切断用バンドソー
標準オレンジ、特注色可産業環境での識別を容易にするため、用途別に色分けされています。
シームまたはシームレス射出成形によるシーム1本 TPU キャスティングによるシームレス1本 PU シームワン:一般的な品質、安価、金型費、サイズ制限あり

シームレス・ワン:超高品質、やや高価、サイズ制限なし
ストック工具 8インチ、9インチ、12インチ、14インチ、16インチ、18インチ、22インチMOQ=500pcs

用途ウレタンバンドソータイヤの使用例

ウレタン・バンソー・タイヤ・インストール・オン・マシン

- スムーズで正確なカットのための木工

- 強靭な素材を扱う金属加工

- 信頼性の高い性能を実現する趣味のプロジェクト

- 長く使えるDIYワークショップ

- 精密成形の家具製造

- 機能性を高めたクラフトマンバンドソー

特徴 ウレタンバンドソータイヤ

1) ゴムやプラスチックのバンドソータイヤをしのぐ

2) 乾燥腐敗に強い

3) 取り付けに接着剤を必要としない

4) 幅をトリミングすることができる。

5) ブレードの滑らかな接触面

バンドソー・シームレスタイヤ

なぜ当社の ウレタンバンドソータイヤ?

バンドソー・タイヤ

- BASF新原料使用

- 各タイヤの品質検査

- 技術および設計サポート

- FDAおよびRoHS対応。.

- 柔軟なカスタマイズ

  • バンドソーのタイヤに最適な素材は?

    ゴム製バンドソータイヤは柔軟性がやや高いが、ウレタン製バンドソータイヤは耐摩耗性と耐引裂性に優れている。

  • ウレタン製バンドソーのタイヤは接着する必要がありますか?

    ウレタンタイヤは、接着剤なしで簡単に装着できます。

  • バンドソーのタイヤサイズの決め方は?

    ホイールの直径、幅、厚さを測定します。長さを測ると、より正確に製造できます。

  • メーカーですか?

    はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。

  • 品質はどのように管理しますか?

    原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。

  • 生産と納期はどのように管理しますか?

    受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。

  • 製品保証はどのように決まりますか?

    保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。

  • 不具合発生時の対応は?

    ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。

  • お客様所有の金型はどのように管理しますか?

    識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。

  • 金型寿命はどのように決まりますか?

    圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回

  • 金型の保管期間と費用は?

    保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。

  • 金型が損傷または寿命に達した場合の負担は?

    損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。

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