- カスタム注型設計により、フォークリフト、AGV、およびマテリアルハンドリング機器に完璧に適合します。
- 負荷容量と床保護のための調整可能な硬度とプロファイル。
- 簡単な圧入式取り付けにより、ダウンタイムを大幅に削減します。
- 工業用グレードのPUは、油、グリース、および過酷な倉庫用化学薬品に耐性があります。
- ゴム製車輪の3倍の耐久性で、交換とメンテナンスのコストを削減します。
- 適格性試験向けの迅速なサンプル提供と競争力のある価格。
対象産業： 資材運搬、倉庫・物流、建設機械
当社は中国メーカーとして、カスタム注型圧入式ポリウレタンタイヤ付きホイールを製造・供給しており、スチールまたはアルミニウム製ホイールセンター向けに接着式および圧入式PUタイヤを生産しています。 精密金型・機械注型・制御硬化・機械研削工程により、同心度・均一なプロファイル・安定したショア硬度を確保。屋内作業向けに高い耐摩耗性・低転がり抵抗・優れた床保護性能を兼ね備えた圧入式ポリウレタンタイヤホイールを実現。全技術パラメータ・耐摩耗試験・荷重試験データを提供します。
圧入式ポリウレタンタイヤ付きホイールは、 マテリアルハンドリング、倉庫管理、無人搬送車（AGV）、フォークリフト群、空港地上支援設備、牽引トラクター、シールド掘進機などに広く使用されています。代表的な使用環境には、ラック式倉庫通路、冷蔵倉庫フロア、製造ライン、港湾コンテナヤードなどがあり、耐久性、重量物の輸送、低騒音性、床材への配慮が求められます。
| カスタマイズ項目 | 指定内容 | 推奨用途 |
|---|---|---|
| 負荷容量 | 200 kg – 10,000 kg（1輪あたり） | 倉庫向け大型フォークリフト用プレスオンPUホイール、コンテナ搬送用高負荷ポリウレタンタイヤ付きホイール、シールドトンネル掘削機用 |
| 硬度（ショアA） | 65–98A | クリーンルーム製造向けの跡が残らない圧入式ホイール |
| 直径 | 80–400mm | 自動化物流センター向けAGV用カスタム注型ホイール |
| 幅 | 30–100mm | 港湾貨物取扱設備用耐摩耗ホイール |
| 表面仕様 | 滑らか/跡が残らない | 油汚染された工場床用耐薬品性ホイール |
- フォークリフト：倉庫の在庫管理で重い荷物を支える。
– AGV：自動化された 物流 および仕分けシステムでの円滑な移動を確保します。
– マテリアルハンドリングカート：製造組立ラインの騒音を低減します。
- シールド掘進機：高負荷使用と屋外条件に耐える.
- 倉庫用コンベヤ：商品の輸送と保管の効率を高めます。
- 従来のゴム車輪に比べ、耐荷重性が向上
- 過酷な環境下での耐摩耗性、耐油性、耐薬品性に優れる
- 作業時の騒音レベルを低減し、作業環境を改善
- 優れた床保護効果で、表面の傷や破損を防ぐ。
- 長寿命で、メンテナンスが最小限で済む
- 転がり抵抗の改善により、オペレーターの疲労と労力を軽減
- クライアント欧州倉庫物流プロバイダー
課題：ゴム製フォークリフトの車輪が毎月摩耗し、頻繁な稼働停止と高額なコストを引き起こしていた。
解決策：ショアA硬度85、耐荷重2トンのカスタム圧入式ポリウレタンホイール。
結果：車輪の寿命が12ヶ月まで延長され、維持費が60%削減され、ダウンタイムが75%短縮された。
クライアント中国シールドトンネル掘削機メーカー
課題：ドイツの有名メーカー製ホイールの寿命は600メートルで、長時間のダウンタイムを招いた。
解決策：ホイール構造の再設計、新しい接着剤の開発と試験。
結果：車輪は少なくとも1500メートル持続可能、維持費が60%削減、ダウンタイムが70%短縮。
- 負荷要件の評価: ホイール容量を機器の最大積載量（500kg～5トン）に合わせてください。
- 環境を考慮する：滑らかな床には65～75A、摩耗を引き起こす表面には80～90Aの硬度を選択してください。
- 機器の互換性を確認するフォークリフト/AGVモデルを共有し、直径/幅を正確にカスタマイズします。
- 化学物質曝露の評価油汚染区域には耐薬品性配合剤を選択してください。
- ユースケースの優先順位付けクリーンルーム向けの非マーキング仕上げ、重作業用途向けの耐摩耗性仕様。.
- サンプルを試験する: フルスケールの注文前に性能を検証するため、無料サンプルを請求してください。
当社工場直販価格は他社より50～60％安く、同等以上の性能を実現しています。
サンプルは1～2週間、大量注文（20個以上）は2～3週間（緊急対応オプションあり）。
6ヶ月間の保証、技術的な設置指導、および不良品に対する迅速な交換を提供します。
屋内／管理された環境向けに設計されています。屋外対応のカスタムソリューションについてはお問い合わせください。
はい。当社はメーカーです。工場見学を歓迎いたします。
はい。工程は、要件の共有 → 設計・見積もり → 試作（任意）→ 生産 → 納品です。
10名の検査員が、原材料検査、工程管理、初品検査、最終検査を実施します。
ERPシステムで受注を処理しており、受注状況と納品予定時期をいつでも確認できます。
すべての製品に3～6か月の保証が付きます（非常に頻繁に摩耗する部品を除く）。
24時間以内に、交換や再加工などの解決策をご案内します。
専任の担当者が定期的に金型を整理し、保守を行います。
金型寿命は材質、構造、成形条件、使用回数、保守と要求公差で変わります。固定回数を一律に保証せず、摩耗や損傷を点検して補修・更新時期を判断します。
金型の数が多いため、ご注文がない場合でも2～3年間は無料で金型を保管できます。
お客様に金型費用をお支払いいただくのは一度だけです。金型が破損した場合や寿命に達した場合の費用は当社が負担します。
