- 耐久性に優れたポリウレタン製ダンパーは、優れた衝撃吸収性と長寿命を実現します。.
- カスタム鋳造PUダンパーの形状は、取り付け条件と負荷要件に完全に適合します。.
- 非マーキングPURダンパー表面は機器を保護し、メンテナンスコストを削減します。.
- 調整可能なショア硬度により、産業用途全体でエネルギー散逸が最適化されます。.
- 迅速な試作と柔軟な最小発注数量（MOQ）により、交換部品やOEMプロジェクトに対応。.
対応産業：自動車、物流、石油・ガス、鉱業
当社は中国で著名なメーカー兼サプライヤーとして、最適な衝撃吸収と振動制御を実現するカスタムポリウレタンダンパーを製造しています。鋳造PURダンパーは高品質ポリウレタン製で、ゴムよりも優れたエネルギー吸収性能（30%）を発揮すると同時に、油・溶剤・摩耗に耐性があります。各ユニットは厳格な試験を経て、一貫した性能を保証しています。 .
これらのダンパーは、自動車、マテリアルハンドリング、ロボティクス、鉱業、採石業などの産業に活用されています。屋内施設と屋外作業現場の両方で、機械の安定化、運転騒音の低減、設備寿命の延長に不可欠です。.
| 項目 | オプション／範囲 | 代表的な装置と用途 |
|---|---|---|
| ショア硬度（A） | 30A – 95A / カスタム | 繊細な電子機器用ソフトPURダンパー、重いコンベア衝撃用ハードダンパー |
| 部品の直径／長さ | 図面通り（mm/インチ） | コンベアカーブ衝撃ゾーン |
| 取付方式 | ねじ付きスタッド、接着金属インサート、フランジ | モーターマウント用接着インサート付き防振装置 |
| 複合タイプ | 標準、耐熱性、耐油性、ESD | 高温耐性ポリウレタン製ダンパー（高温コンベアローラー用） |
| 荷重定格 | 最大10,000 N / カスタム | 鉱業用クラッシャー向け重負荷ダンパー |
| 表面仕様 | 滑らか、溝付き、ローレット | 自動車用ドアストッパー用ノンマーキングダンパーパッド |
| 色／識別 | 黒、赤、カスタムカラーバンド | 自動化ラインステーション用色分けダンパー |
| 数量／最小発注数量 | 試作から量産へ | OEM検証用低生産量カスタム鋳造ポリウレタンダンパー |
- 路面振動を低減する自動車用サスペンション・システム。.
- ロジスティクスセンターのコンベヤーインパクトパッドとソーターストップ
- 自動化ラインにおけるロボットアーム終端減衰
- 倉庫におけるドックバンパーとパレットストップバッファー
鉱業におけるクラッシャーマウントとシュートライナー
- 石油・ガス設備におけるバルブ・アクチュエーター・ダンパー
- 紙・パルプ工場におけるカレンダーロールショックパッド
- 機械のトランスミッションバッファとギアボックスバンパー
- エレベーターの緩衝クッションとリフトの安全停止装置
- 包装機用ショックアブソーバーとインデックスストップ
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- 連続的な荷重下でも変形しにくく、長期的な安定性を確保。.
- 高いエネルギー・リターンと制御されたダンピングは、ショア硬度によって調整可能。.
- 耐油性、耐グリース性、耐溶剤性、耐薬品性に優れている。.
- 低圧縮セットにより、繰り返し荷重をかけても形状を維持。.
- 耐熱処方を含む幅広い温度範囲のオプション。.
- ノン・マーキング・サーフェスは、塗装された部品やデリケートな部品を接触時に保護する。.
- 金属インサートへの簡単な接着により、確実な取り付けと迅速な組み立てが可能。.
- 機械騒音を最大40%低減し、作業場の安全性を向上。.
- ゴムやプラスチックの代替品に代わる費用対効果の高い製品で、ライフサイクルコストが低い。.
- カスタム鋳造が可能なため、お客様の設備図面に正確にフィットします。.
- グローバルな品質管理とトレーサビリティを備えた中国メーカーの価格設定。.
- 簡単なPU金型から生産グレードの金型まで、迅速なプロトタイピング。.
- 配合に関する専門知識により、お客様の用途に合わせたPUダンパー配合が可能です。.
- 総合試験：硬度、引張、引裂、圧縮永久ひずみの検証。.
- ボンディングメタルインサートと組立済みダンパーユニットのサポート。.
- 試作品1個から大量供給まで、柔軟な注文サイズ。.
- 信頼できるリードタイムと安全な国際配送オプション。.
- 最適なダンパーの形状と硬度を選択するためのアプリケーション・エンジニアリングの支援。.
ポリウレタンダンパーは、衝撃や振動を吸収する鋳造エラストマー部品である。ゴムと比較して、ポリウレタンははるかに高い耐摩耗性、低い圧縮永久歪み、および優れた荷重支持能力を提供する。.
はい。当社は、お客様の図面やサンプルに基づいたカスタム鋳造ポリウレタンダンパーの製造を専門としており、接着インサートやネジ付きマウントを含む各種仕様に対応しています。.
硬度は衝撃エネルギー、必要なストローク、および装置質量に依存します。最適なショアA値を決定するため、アプリケーション相談とサンプル試験を提供します。.
試作には金型に応じて1～3週間を要します。量産リードタイムは数量により異なりますが、通常2～6週間の範囲です。.
標準的なポリウレタンは優れた耐候性を有する。添加剤により紫外線、油、または化学薬品に対する耐性が向上し、過酷な屋外環境や腐食性条件に対応可能となる。.
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
