耐久性、柔軟性、環境に優しい
- 様々な流出物を効果的に封じ込める。
- 丈夫な非吸収性ポリウレタン製で、何度でも再利用可能。
- 多様な産業ニーズにカスタマイズ可能
- 緊急流出時に素早く使用できる。
- 様々な化学薬品に耐える。
対象業界: 危険物取扱業
- 様々な流出物を効果的に封じ込める。
- 丈夫な非吸収性ポリウレタン製で、何度でも再利用可能。
- 多様な産業ニーズにカスタマイズ可能
- 緊急流出時に素早く使用できる。
- 様々な化学薬品に耐える。
対象業界: 危険物取扱業
流出防止堤には、流出防止バリア、堤防、堤防堤など、さまざまな呼び名がある。これらは環境保護と職場の安全において重要な役割を果たしています。ブランド化されたポリウレタン材料と20年以上の製造経験を生かし、当社は品質と安全性に優れた製品の製造に取り組んでいます。
当社の流出防止柵は100%柔軟ポリウレタンエラストマーから作られています。非吸収性であるため、こぼれた液体を吸収することはなく、さまざまな化学薬品や液体に対して高い耐性があります。ユニークなウレタン素材は、液体の流れを効果的に遮断することができます。洗浄が簡単で、繰り返し使用でき、曲げたり回転させたりしてほとんどどんな形にもできるので、さまざまな流出状況に適応できます。.
これらの堤防は、多くの産業で広く使用されている。製造工場では、化学物質の流出が排水溝や水路に達するのを防ぎます。石油・ガス施設では、貯蔵中や移送中の油漏れを防ぐために重要です。建設現場では、コンクリート、溶剤、その他の建設資材の流出を管理するために使用される。輸送業界では、潜在的な流出を封じ込めるため、積み下ろし場所に設置されます。
| カスタム項目 | 仕様 | 対象機器・用途 |
|---|---|---|
| ウレタンのデュロメーター | ショア0-10A | その他のデュロメーターもカスタマイズ可能 |
| サイズ(縦×横) | 4'x4'(小)~20'x20'(大);特注サイズ | 小型:実験器具の流出、大型:工業用タンク周辺 |
| 厚さ | 0.125インチ(ライトデューティ)~0.25インチ(ヘビーデューティ) | 軽いもの:倉庫からの漏洩、重いもの:油田パイプラインからの流出 |
| 特徴 | UV耐性コーティング、ドレインバルブ、補強エッジ | UV:屋外保管のこぼれ、ドレン:簡単な液体処理(化学工場) |
| 色 | カスタム安全色(赤、黄)および他の多くの色 | 安全色:視認性の高い場所(建設現場) |
1) 石油・ガスのタンク・ファームとパイプライン・ステーション
2) 製造工場の機械漏れエリア
3) 建設現場での液体貯蔵ゾーン
4) 排水処理化学エリア
5) 実験室の危険液体作業スペース


- 50種類以上の一般的な工業用化学薬品に耐える
- 再利用可能:洗浄と再利用が容易で、継続的な流出防止対策としてコスト削減が可能です。.
- セットアップが簡単(5分で完了)。
- オス/メスジョイント付きなので、長さを追加しても簡単にジョイントでき、より長いバリアを作ることができる。
- ヘビーウェイト&耐久性:非吸収性の丈夫な素材で作られており、こぼれた場面で繰り返し使用できます。.
- 効果的な流出防止:ほとんどの排水管にフィットし、小~中サイズのこぼれを確実に防止します。.
- 革新的な素材:わずかな隙間にも染み込み、凹凸やざらつきのある表面でも、食べこぼしをしっかり密閉。.
- ヘビーウェイト&耐久性:非吸収性の丈夫な素材で作られており、こぼれた場面で繰り返し使用できます。
- 検査項目は、寸法、取付穴、表面、硬度、目視欠陥などを注文ごとに定めます。
- 配管データ、図面、材料、付属品、検証計画について技術支援を行います。
- 金型費が相対的に無料または低い
- 特定の流出に関する無料サンプルテスト
- 見やすいデザイン:鮮やかな黄色は、つまずきの危険性を減らし、食べこぼしの際に排水溝をすぐに見つけることができます。.
- カスタマイズ可能なデュロメーター:どのような床/表面にもフィットするように調整可能。

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流出封じ込め堤防は、流体の流出を封じ込め、制御するために設計された柔軟で再利用可能なバリアであり、有害または環境に有害な液体(油、化学物質、冷却水など)の拡散を防止する。
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。