Als Ingenieure, die sich auf maßgeschneiderte Polyurethan-Lösungen spezialisiert haben, bei PEPSEN, Wir werden häufig mit Fragen zur Materialauswahl für industrielle Anwendungen konfrontiert. Die Begriffe "Polyetherurethan" und "Polyurethan" werden oft synonym verwendet, aber es gibt wichtige Nuancen. Streng genommen, Polyetherurethan (auch bekannt als Polyether-Polyurethan oder Polyether-PU) ist eine bestimmte Unterart von Polyurethan. Polyurethan (PU) ist eine große Familie von Polymeren, die durch die Reaktion von Isocyanaten mit Polyolen entsteht und zwei Hauptkategorien umfasst: auf Polyether basierende und auf Polyester basierende.
In diesem Artikel werden wir den Unterschied erläutern, Polyetherurethan mit der breiteren Kategorie der Polyurethane vergleichen (mit Schwerpunkt auf Polyesterurethan als gängiger Alternative) und praktische technische Hinweise auf der Grundlage realer Leistungsdaten geben.
Grundlagen zu Polyurethan verstehen
Polyurethan-Elastomere sind vielseitige Materialien, die aufgrund ihrer hervorragenden Abriebfestigkeit, Belastbarkeit, Elastizität und chemischen Anpassungsfähigkeit geschätzt werden. Sie finden breite Anwendung in kundenspezifisch geformte Teile, Räder, Rollen, Buchsen und Beläge für verschiedene Branchen wie Bergbau, Automobilindustrie, Öl- und Gasindustrie sowie Materialtransport.
PU kann unterteilt werden in:
- Polyesterbasiertes Polyurethan (Polyetherurethan)
- Polyesterbasiertes Polyurethan (Polyesterurethan)
Es gibt kein "generisches" Polyurethan ohne eines dieser Grundgerüste – die meisten handelsüblichen Gussurethane fallen in die eine oder andere Kategorie. Weitere Informationen finden Sie in unserem Leitfaden zu Eigenschaften und Anwendungen von Polyetherurethan.
Wichtige Unterschiede: Polyetherurethan vs. Polyesterurethan
Der Hauptunterschied liegt in dem verwendeten Polyol:
- Polyetherurethan verwendet Polyetherpolyole (z. B. PTMEG oder PPG).
- Polyesterurethan verwendet Polyesterpolyole (z. B. Adipatester).
Dies führt zu unterschiedlichen Leistungsprofilen. Wie wir in unserem Leitfaden zu Polyetherurethan ausführlich beschrieben haben, ist keiner der beiden Typen universell "besser" – die richtige Wahl hängt immer von Ihrer Betriebsumgebung ab (feuchte/feuchte Bedingungen begünstigen Polyether; trockene/ölige Bedingungen können für Polyester geeignet sein).
| Eigentum | Polyetherurethan (Polyether-PU) | Polyester-Urethan (Polyester-PU) |
|---|---|---|
| Hydrolysebeständigkeit | Ausgezeichnet – Beständig gegen Feuchtigkeit, Nässe und Eintauchen in Wasser | Schlecht – Anfällig für Zersetzung unter feuchten Bedingungen |
| Abnutzungswiderstand | Gut (überlegen bei Impingement/dynamischen Anwendungen) | Ausgezeichnet (überlegen bei Gleit-/Schab-Anwendungen) |
| Chemikalien-/Ölbeständigkeit | Gut (beständig gegen schwache Säuren/Basen, Pilze) | Überlegen (beständig gegen Öle, Kraftstoffe, Lösungsmittel) |
| Reiß- und Zugfestigkeit | Hoch | Etwas höhere Anfangswerte |
| Flexibilität bei niedrigen Temperaturen | Ausgezeichnet (bleibt unter dem Gefrierpunkt flexibel) | Gut, aber wird bei Kälte steifer |
| Wärmealterungsbeständigkeit | Gut | Besser (hält längeren hohen Temperaturen stand) |
| Dynamische Leistung | Überlegen (geringere Wärmeentwicklung bei hoher Geschwindigkeit/Biegung) | Gut |
| Lebensdauer (typisch) | 5+ Jahre in anspruchsvollen Umgebungen | 2–3 Jahre unter ähnlichen Bedingungen |
| Kosten | Etwas höher | Im Allgemeinen niedriger |
Technische Empfehlungen: Wann sollte man Polyätherurethan wählen?
Aus technischer Sicht ist Polyetherurethan oft die bevorzugte Wahl für die meisten industriellen Anwendungen, die Langlebigkeit und Umweltbeständigkeit erfordern. Aufgrund seiner überlegenen hydrolytischen Stabilität eignet es sich ideal für:
- Feuchte oder nasse Umgebungen (z. B. Schifffahrt, Papierfabriken, Lebensmittelverarbeitung)
- Im Freien oder bei kalten Bedingungen
- Dynamische Belastung (z. B. Hochgeschwindigkeitsrollen, Schwingungsdämpfung)
Beispiele aus unserer Erfahrung bei PEPSEN:
- Rohrreiniger und Schlammpumpenkolben in der Öl- und Gasindustrie, wo Polyether-PU doppelt so lange hält wie Alternativen.
- Maßgeschneiderte Räder und Rollen in der Logistik, die von reduzierten Ausfallzeiten profitieren.
Polyetherurethan rechtfertigt seine geringfügig höheren Kosten durch geringeren Wartungsaufwand und längere Lebensdauer der Komponenten.
Wann Polyesterurethan geeignet sein kann
Entscheiden Sie sich für Polyester-Urethan in trockenen, ölreichen Umgebungen, wie z. B.:
- Hydrauliksysteme, die Erdöl ausgesetzt sind
- Anwendungen mit hohem Gleitverschleiß (z. B. Rutschenauskleidungen, Schaberklingen)
Vermeiden Sie es jedoch unter feuchten Bedingungen aufgrund der Gefahr der Hydrolyse.
Zusammenfassung – Meine Sicht nach Jahren in der Fertigung
Nachdem ich hier bei PEPSEN an Hunderten von Polyurethan-Projekten gearbeitet habe, habe ich immer wieder festgestellt: Im Zweifelsfall sollte man sich für Polyetherurethan entscheiden. Es hält den rauen Bedingungen, denen die meisten Geräte in der Praxis ausgesetzt sind – Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, ständige Biegung – einfach besser stand. Polyester hat zwar seine Nische (trockene, ölige Umgebungen, in denen der Preis entscheidend ist), aber für 80% der von uns angebotenen Anwendungen ist Polyether die sicherere und langlebigere Wahl.
Wenn Sie gerade Teile spezifizieren und sich nicht sicher sind, für welche Variante Sie sich entscheiden sollen, schreiben Sie uns eine Nachricht. Teilen Sie uns Ihre Betriebsbedingungen, Belastungen und die erwartete Lebensdauer mit – wir prüfen Ihre Zeichnungen, empfehlen Ihnen die passende Zusammensetzung (Polyether oder Polyester, Härte, Additive) und fertigen bei Bedarf sogar Prototypen in Kleinserien an. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Sparen Sie sich kostspielige Versuche und Irrtümer und profitieren Sie von unserem Know-how.
Sie können uns jederzeit kontaktieren unter PEPSEN– Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, es gleich beim ersten Mal richtig zu machen.
