SECTORES: Automoción, Maquinaria industrial, Marina
Nuestros soportes de motor a medida reducen las peligrosas vibraciones y flexiones del motor, la maquinaria y las piezas. Construidos para soportar entornos difíciles, los soportes de motor de uretano o poliuretano resisten el desgaste. Prolongan la vida de su equipo, proporcionan ciclos de servicio más largos, menos tiempo de inactividad, menor mantenimiento y reducen los costes para usted.
Probablemente la mejor alternativa a los soportes de motor de goma, los soportes de motor de uretano son piezas de uretano moldeado que aseguran los motores en su lugar. Bloquean el ruido, la vibración y la transferencia de movimiento entre las piezas, fabricadas con uretano BASF de calidad y un estricto control del proceso . Proporcionan calidad de ingeniería para un rendimiento fiable y silencioso.
| Parámetro personalizado | Especificación | Equipo o aplicación de referencia |
|---|---|---|
| Dureza | 60A (blando para una mayor absorción de las vibraciones) - 90A (duro para situaciones de carga elevada) | Coches deportivos (80A - 90A para un mejor manejo), motores industriales (75A - 85A para estabilidad) |
| Tamaño (longitud/anchura/altura) | Ajustable para adaptarse a las dimensiones del motor, desde motores de automóvil compactos hasta grandes motores industriales | Coches compactos (soportes más pequeños), camiones y autobuses (soportes más grandes y robustos) |
| Fórmula específica de poliuretano | Revestimiento resistente al aceite, propiedades antiestáticas | Motores marinos (resistentes a la exposición a combustibles y lubricantes), vehículos con componentes electrónicos sensibles (antiestáticos) |
| Configuración de los orificios de montaje | Orificios taladrados a medida para requisitos de instalación específicos | Diferentes diseños de chasis de vehículos, bastidores de equipos industriales |
1) Automoción (coches deportivos, camiones, todoterrenos)
Los coches deportivos necesitan una conducción estable. Nuestros soportes de motor de uretano reducen las vibraciones. Mantienen los cambios suaves y el habitáculo silencioso.
Los camiones/SUV se enfrentan a cargas pesadas (remolque, todoterreno). Estos soportes resisten el desgaste. Duran más que los de goma.
2) Marina (Motores para barcos y motos acuáticas)
El agua salada y el combustible dañan los soportes estándar. Nuestros soportes de motor de poliuretano combaten la corrosión.
Los motores de los barcos retumban sin parar. Estos soportes absorben las vibraciones. Protegen los cascos y la electrónica marina.
3) Industrial (generadores, bombas, compresores)
Los generadores funcionan 24 horas al día, 7 días a la semana. Los soportes de motor de uretano amortiguan las vibraciones. Impiden que la maquinaria se afloje.
Las bombas/compresores trabajan a alta presión. Estos soportes mantienen las piezas alineadas. Prolongan la vida útil de los equipos.
4）Deportes de motor (ATV, motocicletas, motos de nieve)
Los ATV recorren caminos de tierra difíciles. Nuestros soportes de motor de poli absorben las sacudidas. Mantienen el control estable.
Las motocicletas tienen vibraciones en el manillar. Estos soportes las reducen. La conducción es más suave.
Las motos de nieve se enfrentan al frío. Estos soportes evitan el agrietamiento. Funcionan de forma fiable durante todo el invierno.
- Gama de dureza más amplia. La dureza puede personalizarse para adaptarse a necesidades específicas: de blanda y flexible a dura y rígida.
- Mayor potencia y aceleración. Los soportes de motor de poliuretano liberan todo el potencial del motor. Con un soporte y una estabilidad más fuertes, la potencia y la aceleración aumentan más que la goma.
- Evitan la oxidación y la corrosión.El poliuretano resiste la humedad/sal para detener la oxidación en los soportes del motor. Su baja conductividad térmica ralentiza la transferencia de calor, manteniendo frías las piezas mecánicas y evitando el sobrecalentamiento.
- Absorber el ruido aéreo y otras estructuras.Absorbe las vibraciones del motor en su origen, reduciendo el ruido aéreo (por ejemplo, el zumbido de la cabina). También amortigua los traqueteos estructurales en vehículos/equipos.
- Mayor vida útil Duran mucho más que los soportes de motor de goma. Resisten el desgaste, el aceite y los rayos UV. Con el cuidado adecuado, pueden incluso durar toda la vida del vehículo.
- Fácil instalación. Los soportes de motor de poliuretano son fáciles de montar. No se necesitan herramientas especiales para su sustitución. Son una opción superior para las actualizaciones del mercado de accesorios y aficionados DIY, reduciendo tiempo y costes.
- Fabricación propia de uretano: Rendimiento + Ahorro: En lugar de comprar costosos prepolímeros de uretano, nosotros mismos componemos el uretano utilizando materias primas de confianza de BASF y MItsubishi. Nuestro proceso interno reduce los gastos sin comprometer la calidad, lo que nos permite ofrecer montajes de alto rendimiento a precios más bajos.
- Formulaciones de uretano para aplicaciones de alta temperatura. Utilizamos fórmulas de poliuretano de alta calidad que soportan temperaturas continuas de hasta 120°C y breves ráfagas de 160°C, ideales para motores, soportes adyacentes a los tubos de escape o maquinaria industrial que funciona a altas temperaturas. Resisten el endurecimiento o el agrietamiento inducidos por el calor, a diferencia de los soportes de goma estándar que se degradan rápidamente con el calor.
- Consistencia del rendimiento a lo largo del tiempoA diferencia de los soportes de uretano baratos que se endurecen o ablandan después de 6 meses, los nuestros conservan 90% de la elasticidad original, incluso después de más de 2 años de uso, manteniendo la estabilidad del motor y el control de vibraciones constante.
- Inspección de calidad para cada soporte de motor de poliuretano y piezas de acero (dureza, dimensión y defectos)
- Coste de molde y método de fabricación comparados según máster, dibujo y cantidad.
- Pedidos mínimos bajos y plazos de entrega rápidos, y el respaldo de más de 20 años de experiencia en soportes de motor de poliuretano personalizados.
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Por supuesto: son más duraderos que la goma, soportan condiciones duras y aumentan la estabilidad del motor para mejorar el rendimiento.
Sí. Pepsen fabrica piezas de poliuretano a medida. Para revisar fábrica, proceso o documentación de calidad, indique el producto y los puntos de verificación requeridos.
El proceso suele incluir revisión de aplicación y plano, evaluación de material y proceso, cotización, prototipo si procede, aprobación, producción, inspección y envío.
El control se define por pedido e incluye revisión de materia prima, registros de mezcla, moldeo y curado, inspección inicial, dimensiones, dureza, aspecto y criterios acordados.
Tras confirmar especificación, material, molde y cantidad, se planifican fabricación, curado, mecanizado, inspección y envío. Cualquier cambio o riesgo de plazo se comunica durante el pedido.
La garantía depende de la especificación, aplicación, condiciones de desgaste y contrato. El alcance, la duración y las exclusiones se confirman antes del pedido.
Revisamos lote, fotos, condiciones de uso, horas de servicio y muestras cuando sea necesario; después proponemos reparación, sustitución, ajuste de diseño u otra acción acordada.
Los moldes se identifican, almacenan y revisan antes de producción. Limpieza, protección, reparación, uso y baja se acuerdan según el proyecto.
Depende del diseño del molde, material procesado, temperatura, presión, mantenimiento y frecuencia de uso; no debe fijarse sin revisar la aplicación.
El periodo, coste de almacenamiento, revisión antes de reutilizar y gestión sin pedidos se definen en la cotización o en las condiciones de gestión del molde.
Se revisan causa, desgaste normal, cambios de diseño, condiciones de almacenamiento y contrato para acordar reparación, sustitución o reparto de costes.
