- 優れた耐摩耗性により、シュートとホッパーの寿命がスチール製に比べ300%+延びます。
- カスタム鋳造ウレタンライナーは、どのような装置サイズにも適合し、シームレスな取り付けが可能。
- 耐薬品性・耐衝撃性に優れたウレタンライナーにより、メンテナンスのダウンタイムを削減。
- 振動減衰により機器の騒音を20-30%低減
- 耐油性、耐薬品性、耐紫外線性により、長期間の耐久性を実現
- ポリウレタンのライニングは、ウェットコンディションに強い耐加水分解性を発揮する。
- カスタマイズされた硬度、色、形状の製造
対象産業： 鉱業、建設、廃水、食品加工
私達はシュートおよびホッパーのためのウレタンの（また PU かポリウレタンと呼ばれる）はさみ金の一流の中国の製造業者そして製造者です。私達の精密鋳造プロセスは各はさみ金が高摩耗の環境のための例外的な耐久性を提供する厳密な許容標準に合うことを保障します。ハイグレードのポリウレタンから作られた当社のライナーは、ゴムやスチールを凌駕し、厳しい条件下でも4年を超える耐用年数が証明されています。
私達のウレタンのシュートはさみ金およびウレタンのホッパーはさみ金は世界中の多様な企業に役立ちます。鉱業クラッシャーや骨材コンベヤーから、海港や農業用穀物ハンドラー、建設用コンクリートミキサーに至るまで、当社のライナーは摩耗性物質、腐食性物質、衝撃による損傷を防止します。
| 仕様項目 | 仕様 | 対象業界／シナリオ |
|---|---|---|
| ウレタン硬度 | 60A-95A-75D ショア | 鉱業（激しい摩耗には85A-95A） |
| 厚さ範囲 | 6mm-50mm | 農業用（穀物ホッパー用6-15mm） |
| サイズ仕様 | 機器の寸法に合わせる | 建設（大型シュートとミキサーのライニング） |
| 表面仕様 | スムース/テクスチャー/ノンスティック | 食品加工（FDA準拠のノンスティック加工） |
- 鉱業鉱石輸送シュートを岩石の摩耗から守る
- 農業シームレスな原料フローを実現する穀物ホッパーのライン化
- 建設コンクリートミキサー・シュートを骨材の摩耗から守る
- 廃棄物管理瓦礫ホッパーの防錆処理
- 食品加工マテリアルハンドリング用FDAグレードライナー
- 優れた耐摩耗性:ポリウレタンはゴムの10倍近い耐摩耗性を持つ。
- 耐食性と高温耐性:ポリウレタンエラストマーは、優れた防錆・防食性能を発揮します。
- 耐老化性と長寿命:ポリウレタンエラストマーは優れた老化防止特性を持ち、コンベアホッパーの耐用年数を延ばすことができます。
- 優れた衝撃吸収性とクッション性:ポリウレタンは衝撃吸収性とクッション性に優れ、搬送時の騒音や振動を低減し、作業品質を向上させます。
- 粉塵汚染防止:上下一体型のデザインにより、高所からの落下による粉塵の拡散を防ぎ、汚染を低減します。
- 調整可能な密度 :ポリウレタンエラストマーの密度は調整可能です。ポリウレタンエラストマーは密度を調整することができ、密度の要求に応じて様々な形状のコンベアホッパーに成形することができます。
- 様々なカラーオプション:多彩なカラーバリエーションで、見た目も美しく、耐久性・耐食性にも優れたコンベアホッパーを実現します。
このポリウレタンホッパーは、一般的に周囲温度が-40℃〜40℃（多くの場合-40℃前後）の極寒地で使用されます。この地域の港は海や湾の近くに位置し、空気湿度が高い（相対湿度が70%を超えることが多い）。港湾環境中の海洋湿気と持続的な多湿気候は、塩辛い海洋条件と相まって、港湾施設や設備に容易に腐食性損傷を引き起こす。
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はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
