- 내마모성이 뛰어나 스틸에 비해 슈트와 호퍼 수명이 300%+ 연장됩니다.
- 맞춤형 주조 우레탄 라이너는 모든 장비 크기에 적합하여 매끄러운 설치가 가능합니다.
- 내화학성 및 내충격성 우레탄 라이너는 유지보수 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
- 진동 감쇠를 통해 장비 소음을 20-30% 감소시킵니다.
- 오일, 화학 물질 및 자외선에 의한 손상을 방지하여 장기적인 내구성 제공
- 플리우레탄 안감은 습한 환경에서도 강한 가수분해 저항성을 제공합니다.
- 맞춤형 경도, 색상 및 모양을 위한 제조
적용 산업: 광업, 건설, 폐수, 식품 가공
당사는 슈트 및 호퍼용 우레탄(PU 또는 폴리우레탄이라고도 함) 라이너를 제조 및 공급하는 중국 기반의 선도적인 업체입니다. 당사의 정밀 주조 공정은 각 라이너가 엄격한 공차 표준을 충족하여 마모가 심한 환경에서 탁월한 내마모성을 제공합니다. 고급 폴리우레탄으로 제작된 당사의 라이너는 고무와 강철보다 성능이 뛰어나며 열악한 조건에서 4년 이상의 수명이 입증되었습니다.
당사의 우레탄 슈트 라이너와 우레탄 호퍼 라이너는 전 세계 다양한 산업에 사용됩니다. 광산 분쇄기 및 골재 컨베이어부터 항만 및 농업용 곡물 처리기, 건설용 콘크리트 믹서에 이르기까지 당사의 라이너는 연마재, 부식성 물질, 충격으로 인한 장비 손상을 방지합니다.
| 맞춤 항목 | 사양 | 대상 산업/시나리오 |
|---|---|---|
| 우레탄 경도 | 60A-95A-75D 쇼어 | 채굴(심한 마모의 경우 85A-95A) |
| 두께 범위 | 6mm-50mm | 농업용(곡물 취급 호퍼용 6-15mm) |
| 크기 사양 | 장비 치수에 맞춘 맞춤 설정 | 건설(대형 슈트 및 믹서 라이닝) |
| 표면 사양 | 매끄러운/질감/끈적임 없음 | 식품 가공(FDA 준수 논스틱) |
- 채굴: 암석 마모로부터 광석 운반용 슈트 보호
- 농업: 원활한 자재 흐름을 위한 라인 곡물 호퍼
- 건설: 골재 마모로부터 콘크리트 믹서 슈트 보호
- 폐기물 관리: 부식을 방지하는 라인 잔해물 호퍼
- 식품 가공: 자재 취급을 위한 FDA 등급 라이너
- 뛰어난 내마모성: 폴리우레탄은 고무의 10배에 가까운 내마모성 소재입니다.
- 부식 및 고온 내성: 폴리우레탄 엘라스토머는 부식 및 녹 방지 성능이 뛰어납니다.
- 노화 방지 및 긴 서비스 수명: 폴리우레탄 엘라스토머는 노화 방지 특성이 우수하여 컨베이어 호퍼의 수명을 연장할 수 있습니다.
- 뛰어난 충격 흡수 및 쿠셔닝: 폴리우레탄은 충격 흡수 및 완충 기능이 뛰어나 운반 중 소음과 진동을 줄이고 작업 품질을 개선합니다.
- 먼지 오염 방지: 상단에서 하단까지 통합된 디자인으로 높은 곳에서 자재가 떨어질 때 먼지가 확산되는 것을 방지하여 오염을 줄입니다.
- 밀도 조절 가능 : 폴리우레탄 엘라스토머의 밀도를 조절할 수 있습니다. 특정 밀도 요구 사항에 따라 다양한 모양의 컨베이어 호퍼로 성형할 수 있습니다.
- 다양한 색상 옵션: 다양한 색상을 제공하여 시각적으로 매력적이고 내구성이 뛰어나며 부식에 강한 컨베이어 호퍼를 생산할 수 있습니다.
이 폴리우레탄 호퍼는 일반적으로 주변 온도가 -40℃에서 40℃(종종 -40℃ 내외)에 이르는 매우 추운 환경에서 사용됩니다. 이 지역의 항구는 바다나 만 근처에 위치하여 공기 습도가 높기 때문에(상대 습도가 70% 이상을 초과하는 경우가 많음) 항만 자재 운반에 적용됩니다. 항만 환경의 해양 습기와 지속적으로 습한 기후는 염분이 많은 해양 조건과 결합하여 항만 시설 및 장비에 쉽게 부식성 손상을 일으킵니다.
'
네. Pepsen은 맞춤형 폴리우레탄 부품을 제조합니다. 공장 확인, 공정 또는 품질 자료가 필요한 경우 제품과 확인 항목을 알려주세요.
일반적으로 적용 조건과 도면 검토, 소재와 공정 검토, 견적, 필요 시 시제품, 승인, 생산, 검사, 출하 순서로 진행합니다.
주문별 기준에 따라 원재료 확인, 배합·성형·경화 기록, 초품 검사, 치수, 경도, 외관 및 합의된 항목을 확인합니다.
사양, 소재, 금형과 수량이 확정되면 제조, 경화, 가공, 검사와 출하 일정을 계획합니다. 변경이나 납기 리스크는 주문 진행 중 공유합니다.
보증 범위와 기간은 제품 사양, 적용 조건, 마모 환경과 계약 내용에 따라 달라집니다. 범위, 기간, 제외 조건은 주문 전에 확인합니다.
로트, 사진, 사용 조건, 운전 시간과 필요 시 샘플을 확인한 뒤 수리, 교체, 설계 조정 등 합의 가능한 조치를 제안합니다.
금형은 식별, 보관, 사용 이력과 생산 전 상태를 관리합니다. 세척, 방청, 보수, 사용 및 폐기 조건은 프로젝트별로 합의합니다.
금형 설계, 가공 소재, 온도, 압력, 유지보수와 사용 빈도에 따라 달라지므로 적용 조건 검토 없이 고정 수명으로 제시하지 않습니다.
보관 기간, 보관 비용, 재사용 전 점검과 장기간 주문이 없을 때의 처리는 견적서 또는 금형 관리 조건에서 정합니다.
원인, 정상 마모, 설계 변경, 보관 조건과 계약 내용을 검토하여 수리, 재제작 또는 비용 부담 범위를 협의합니다.
