- PETやガラスの縁を傷つけることなくボトルをしっかり密封し、キャッピング不良率を低減します。 .
- 食品グレード：食品／飲料に直接触れても安全で、包装ラインのコンプライアンス・リスクを排除する。.
- 寸法公差：安定したキャッピング圧力を維持し、漏れや不適格な製品を防ぎます。.
- 30℃～120℃の動作範囲：コールドフィルおよびホットフィルラインに適応し、過酷な生産環境でも安定性を確保。.
サービスを提供する業界 パッケージング
飲料業界や製薬業界の高速ボトリングライン（300～500本/分）では、ウレタン製ボトルキャッパーインサートの急速な表面摩耗、エッジクラック、または金属コアとの接着剥離により、コストのかかる計画外のダウンタイムに直面しています。これは、キャッピング圧力の不均一、ボトル漏れ、生産停止につながり、工場の利益を圧迫します。.
当社のウレタン製ボトル・キャッパー・インサートは、この核となる悩みを解消するために設計されています。当社の カスタム鋳造部品 は、業界で証明された技術的パラメータで最も致命的な故障モードをターゲットとし、安価なゴム/TPUの代替品を凌駕し、Sidel、Krones、およびその他の主流のキャッピングマシンで安定した長期運転を保証します。.
ウレタン製ボトルキャッパーインサートは、硬度、サイズ、材質、表面仕上げなど、お客様のキャッピングマシンのモデルや生産ニーズに合わせてフルカスタマイズが可能です。.
| カスタムパラメータ | テクニカル・レンジ | 設備と産業への応用 |
| ショア硬度 | 30A～95A | ガラス製香水瓶用50A、高速プラスチック製飲料キャップ用95A。. |
| 摩耗損失 | ≤ 35 mm³ | 大量の蒸留酒ボトリングにおける、ガラスとPUの研磨接触用に最適化されている。. |
| 圧縮セット | ≤ 15% (70°C) | 800BPMのロータリーキャッピングシステムでグリップ径を維持するために重要。. |
| プロフィール挿入 | ローレット／リブ／スムース | テクスチャー入りPPキャップにはリブ付き、「ノーマー」高級金属製クロージャーにはスムース。. |
| 化学グレード | 耐酸性/耐油性/耐CIP性 | 農薬充填や苛性洗浄環境に不可欠。. |
当社の鋳造ウレタンインサートは、主要な高速ボトリングラインに適合し、3つの主要産業包装分野をカバーしています。.
- Krones、Sidel、Tetra Pakの大量生産ボトリング用自動キャッピングマシンに対応。.
- 小さな化粧品バイアルから大容量の飲料容器まで、PET、ガラス、プラスチックボトルに適合。.
- ジュース、水、ビールのコールドフィル、ホットフィルの瓶詰工場で、定期的なCIP洗浄サイクルで使用されます。.
- フレキシブルな工業用パッケージング用途のスクリューオン、プレスオン、スナップオンのキャップタイプに適合。.
- FDA準拠のウレタン 医薬品用インサート
私たちは、競合他社の射出成型品をすべてテストし、継ぎ目で故障するのを見てきました。私たちの鋳造プロセスは、単純に壊れない一体成型を実現し、そのデータは毎回それを裏付けています。.
- 表面グレージングへの耐性： 熱硬化性CPU化学は、インサートが「ガラス状」になってグリップを失う原因となる熱溶融を防ぎます。.
- 極限の引き裂き強度： 45MPa以上の引張強度を誇る当社の素材は、NBRゴムよりも鋭利なキャップエッジによる「切断」効果に優れています。.
- 低圧縮セット： 当社のインサートは、50万回以上のサイクル後も元の形状を維持し、トルクのばらつきにつながる「ゆるみ」を防ぎます。.
- ノンマーキング・パフォーマンス： 高級クロージャーに残留物や擦れ跡を残さないように処方され、ブランドの美的価値を維持します。.
- 耐加水分解性： ポリエーテル系ポリウレタン オプションは、高湿度の飲料工場や頻繁な蒸気洗浄ゾーンでの材料の「軟化」を防ぎます。.
私たちは、工場からの直接供給と信頼できるアフターセールス・サポートにより、最もつらいダウンタイムの問題を解決することに重点を置いています。.
- 直接コストの最適化： メーカーからの購入は、品質を犠牲にすることなく、OEMスペアパーツ販売店の30-50%マークアップを排除します。.
ハードコアエンジニアリングデータ： 私たちは、DIN 53516の摩耗とISO 815の圧縮について、単なる “マーケティングの形容詞 ”ではなく、実際の試験結果を提供しています。”
- ラピッドプロトタイピングサンプルポリシー： 当社では、「トライアル・バッチ」プログラムを提供しており、非常に低いMOQでカスタム・デュロメーターをオンサイトでテストすることができます。.
- ダウンタイムゼロの信頼性： 当社のインサートは通常、一般的なTPUよりも4倍長持ちするため、部品交換のためにラインを停止する頻度を大幅に減らすことができます。.
- 専門家によるアフターセールス・サポート： 20年以上にわたるPUエンジニアリングの専門知識で、問題のあるキャップの故障モード解析とトルク最適化を行います。.
コアの結論当社のカスタムインサートにより、毎週のインサート交換が不要になり、Sidelを導入した飲料メーカーのお客様のダウンタイムが80%短縮されました。.
東南アジアの中規模飲料工場では、炭酸飲料用のSidel Universalキャッピングマシンを使用していましたが、ゴム製インサートの摩耗が早く、毎週のインサート交換に直面していました。我々は、彼らの機械仕様に合わせたカスタム82Aウレタンインサート（ISO868）を提供しました。24時間フル稼働を3ヶ月続けた結果、顧客のインサート交換頻度は週1回から月1回に減少し、キャッピング不良に関連する計画外のダウンタイムはほとんどなくなりました。.
一般的な故障モードを避けるため、キャッピングマシンのモデル、ボトルのタイプ、および使用条件に基づいて選択してください。.
ステップ1：クロージャーの素材を決める。.
ステップ2：トルク要件を評価する。. 高トルク用途（3.5Nm以上）には、チャック内でのチップの「空回り」を防ぐため、高弾性ウレタンが必要です。.
ステップ3：環境要因をチェックする。. 洗浄に2% NaOHを使用するラインでは、耐加水分解性エーテルベースのグレードを指定してください。.
ステップ4：キャップ表面の分析。. 高光沢または「ソフトタッチ」のキャップには、当社の「高摩擦／低圧」70Aノンマーリング処方を使用する。.
高純度MDIウレタンを使用しており、耐摩耗性、耐剥離性に優れ、300～500本/分の高速Sidel/Kronesラインに最適です。.
はい。お客様のマシンの寸法に合わせてインサートをカスタム・キャストします。.
これは通常「サーマル・グレージング」と呼ばれるもので、摩擦による熱で低級素材の表面が溶けることで起こります。当社の熱硬化性ウレタンは、より高い作業温度に耐えられるよう化学的に設計されており、24時間365日の高速ボトル詰め作業中であっても、その「アタリ」と質感を維持します。.
はい、OEM交換部品を専門としています。OEM部品番号、技術図面、または現物サンプルをリバースエンジニアリングすることにより、インサートを製造することができます。お客様の既存のキャッピングチャックに完璧に「干渉フィット」するよう、±0.15mmの公差を保証します。.
当社は技術的検証を奨励しています。ラピッド・プロトタイピング・プログラムでは、ライン・テスト用に特定のカスタム・デュロメーターで5～10個のサンプル・ユニットを提供いたします。カスタムサンプルのリードタイムは通常7-10営業日です。.
そう、私たちの耐薬品性処方は、NaOHと過酢酸に耐え、毎日の洗浄後も軟化や劣化はありません。.
