カスタムポリウレタンギア＆スプロケット

当社の鋳造ポリウレタンギアは、ゴム、スチール、プラスチックでは対応できない課題へのソリューションです。耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。その歯は、信頼性の高い操作に必要な剛性を保持しながら、わずかなミスアライメントに対応するために屈曲し、カスタムデュロメータは、意図的にせん断するように設計することができ、より高価な機器部品を保護します。油、水、酸、アルカリに対して安定した化学的、物理的特性を持ち、-40℃から160℃までの温度に耐え、耐摩耗性、耐オゾン性、耐圧縮性を備え、長期間の性能を保証します。

ウレタン製ギア・スプロケットは、長寿命、静粛性、コストパフォーマンスに優れ、化学機械、鉱山機械、建設機械、自動車、農業機械などに最適です。ステンレス鋼やUHMWのような材料を統合することができ、添加剤は静電気を防止または放散するためにウレタンを変更します。鋳造、機械加工、または成形によって製造され、サイズ、形状、色を調整することで、試作品から大量注文まであらゆる数量に適応する。産業用ヘビーユースでも家庭用機械部品でも、これらの部品は高い強度と可鍛性のバランスをとり、最も過酷な環境でも精密な機能を発揮します。

カスタマイズ項目

ポリウレタンギア＆スプロケットの用途

- 機械とオートメーションPUギアは、自動化システムを含め、動力を伝達する様々な種類の機械に使用されている。. 

- コンベヤーシステム：コンベアベルトの動力伝達とチェーン用スプロケットとして使用される。. 

- 製造：攪拌、切断、測定機構など、動力伝達や運動制御のためのさまざまな製造工程で使用できる。. 

- 物流自動倉庫の静かなポリウレタンスプロケット。.

- 農業ハーベスター用耐候性ポリウレタンスプロケット。.

- ロボット工学精密関節における低摩擦ウレタンギア

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ポリウレタンギア＆スプロケットの利点

- 高い耐衝撃性：金属製ギアよりも30%の衝撃を吸収する。.

- 自己潤滑性：コーティングされていない金属スプロケットと比較してメンテナンスが軽減されます。.

- 耐薬品性：オイル、クリーナー、弱酸性に耐える。.

- 低騒音：スチール製スプロケットより15～20dB静か。.

- 軽量：40%はアルミギアより軽く、エネルギー効率が高い。.

お客様事例

ケース1：農業機械メーカー（ハーベスターのドラムギア）

• 問題：オリジナルのゴム製ギアは農薬の腐食で1ヶ月でひび割れ、金属製ギアはわらの摩耗で3ヶ月で磨耗した。
• ソリューション特注の70DエステルベースのPUギアにスチールコアを加え、さらに耐薬品性と耐摩耗性の表面処理を施した。
• 結果ギアの寿命が6ヶ月に延び、農繁期の修理のためのダウンタイムが5回から1回に減り、年間4万元の節約になった。

事例2：食品加工工場（パンのコンベアライン用ギア）

• 問題：オリジナルの金属製歯車は汚れを挟み込み、食品衛生監査で不合格になった。通常のプラスチック製歯車は100℃の洗浄水で2ヶ月で変形した。
• ソリューション60D FDA準拠のPUギアで、表面は滑らかで無孔。
• 結果EUの食品衛生監査に合格。洗浄効率は50%向上。ギアは高温洗浄でも損傷せず、寿命は10ヶ月。

ケース3：鉱業企業（ベルトコンベヤー・ギア）

• 問題：元の金属ギアは鉱石の衝撃で簡単に欠ける（2回/月の修理が必要）。通常のPUギアは負荷容量不足のため15日で壊れた。
• ソリューション75D高剛性PUギアにステンレスコアを採用し、モーターを保護するために過負荷せん断構造を設計。
• 結果ギアのチッピング不良が90%減少、寿命が6ヶ月に延長、メンテナンス費用が70%削減。