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キャスト・ソリッド・ポリウレタン・ゴムボール
ポリウレタンボール
ポリウレタンゴムボール
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ポリウレタンボール
ポリウレタンゴムボール

ソリッドポリウレタンボール

工業用および商業用カスタム鋳造ポリウレタンボール

 

- 優れた耐久性を実現する高性能BASF原料。

 

- 耐摩耗性ポリウレタン製ソリッドボールで長寿命。

 

- 精密公差制御技術により、正確なボール寸法を実現。

 

- FDAドライ・アプリケーション用の食品用ポリウレタン・ボール。

 

- あなたのスペックに簡単にマッチするカスタム・キャスト・ウレタンボール。

 

サービス産業鉱業, スポーツ, バルブ, 石油・ガス

 

私たちは、中国を拠点とする製造業者およびサプライヤーとして、高度な鋳造成形技術による鋳造ソリッドポリウレタンゴムボールを専門としています。当社のウレタンボールはBASFポリウレタン材料で作られており、優れた耐摩耗性、高反発性、耐油性を提供します。ISO 9001:2015の認証を取得し、すべてのポリウレタンボールに一貫した品質を保証します。

鋳造ポリウレタンボールは、メタルコアインサート付きとメタルコアインサートなしがあります。鉱業(振動スクリーン、スクリーンクリーニング)、食品加工(バルブ、チェックバルブ)、オートメーション(軽荷重ボールベアリング、トランスファーローラー、ホイール)、スポーツ(バランスボード)、一般バルブ用途(リリーフバルブ、バルブボール)など、さまざまな産業で使用されています。過酷な産業現場にも精密機器にも適合します。

カスタマイズ項目

カスタム項目指定内容対象産業
サイズ(直径)6mm-300mm、カスタム鉱業用スクリーンクリーニング / スポーツ用バランスボード
硬度30A-95A-75D ショア食品用バルブシール / オートメーション用軽荷重ボールベアリング
色赤、黄、黒、クリア、カスタム自動化ライン識別 / スポーツバランスボード
素材タイプエステル/エーテルベース、FDAグレード食品加工用チェックバルブ/ケミカルリリーフバルブ
寸法公差ISO 3302-1 Mクラス精密バルブボール / オートメーション用搬送ローラー
特殊添加物紫外線安定化、金属検出可能屋外のスクリーンのクリーニング装置/食品工業のバルブ/パイプラインのクリーニングの球

ポリウレタンゴムボールの用途

パイプライン洗浄ボール

- 鉱業振動スクリーン、スクリーンクリーニング用具.

- 食品産業:バルブ、逆止弁シール部品.

- オートメーション:軽荷重用ボールベアリング、トランスファーローラー、ホイール。

- スポーツ:バランスボードアクセサリー、フィジカルトレーニング.

- 一般バルブ:バルブボール、リリーフバルブ部品.

- パイプライン・ピギング:パイプライン・クリーニング・ボール

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なぜ当社の ポリウレタンボールをどう選ぶ?

- ソリューション指向のコンポーネントなら当社をお選びください

- 適切な硬化条件は、要求される物性を得るための重要な製造条件です。

- 金属コアの有無に応じて設計できます。

- 配合と硬度に応じて、柔軟性と引裂強さのバランスを調整できます。

- 用途に合わせて硬度を選定できます。

- ボールは精密研削(継ぎ目なし)または鋳造成形(継ぎ目あり)が可能です。

チェックバルブボール

特定の作業条件に合わせたカスタム設計と配合

ポリウレタンゴム製ソリッドボールは、特定の用途に適合するようにカスタマイズされたものを提供しています。

乳製品設備のバルブ用途では、食品接触条件、洗浄薬品、CIP温度、表面粗さ、材質証明の要否を確認し、適合する配合と仕上げを選定します。

鉱山設備では、粉じんの粒径・濃度、荷重、接触面、清掃方法を確認し、硬度と表面形状を選定します。実機試験で摩耗と詰まりの傾向を確認してください。

  • ポリウレタン製ソリッドボールのサイズ範囲は?

    標準 6mm-300mm; 採鉱スクリーンのクリーニング/スポーツのバランス・ボードのための注文のサイズ。

  • そのウレタンボールは食品用ですか?

    はい、食品加工用チェックバルブとバルブのFDA準拠オプションです。

  • 耐油性や耐薬品性はありますか?

    はい、工業用オイルシステム、化学リリーフバルブ、食品加工に適しています。

  • ウレタンボールにはどの硬さが最適ですか?

    60A-85Aショアで、耐摩耗性と機器保護のバランスをとる。

  • メーカーですか?

    はい。当社はメーカーです。工場見学を歓迎いたします。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    はい。工程は、要件の共有 → 設計・見積もり → 試作(任意)→ 生産 → 納品です。

  • 品質はどのように管理しますか?

    10名の検査員が、原材料検査、工程管理、初品検査、最終検査を実施します。

  • 納品の遅延を防ぐために、生産工程をどのように監視していますか?

    ERPシステムで受注を処理しており、受注状況と納品予定時期をいつでも確認できます。

  • 製品の保証について教えてください。

    すべての製品に3~6か月の保証が付きます(非常に頻繁に摩耗する部品を除く)。

  • アフターサービスにはどのように対応していますか?

    24時間以内に、交換や再加工などの解決策をご案内します。

  • お客様所有の金型はどのように管理しますか?

    専任の担当者が定期的に金型を整理し、保守を行います。

  • 金型の寿命はどのくらいですか?

    圧縮成形用金型は20,000回、注型用金型は30,000回です。

  • お客様の金型はどのくらいの期間、無料で保管できますか?

    金型の数が多いため、ご注文がない場合でも2~3年間は無料で金型を保管できます。

  • 金型が損傷した場合や寿命に達した場合、誰が責任を負いますか?

    お客様に金型費用をお支払いいただくのは一度だけです。金型が破損した場合や寿命に達した場合の費用は当社が負担します。

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