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폴리우레탄 볼
폴리우레탄-고무 볼
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폴리우레탄 볼
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솔리드 폴리우레탄 볼

산업 및 상업용 맞춤형 주조 폴리우레탄 볼

 

- 뛰어난 내구성을 위한 고성능 BASF 원료.

 

- 내마모성 고체 폴리우레탄 볼로 긴 사용 수명을 보장합니다.

 

- 정확한 볼 치수를 위한 정밀 공차 제어 기술.

 

- FDA 건식 애플리케이션용 식품 등급 폴리우레탄 볼입니다.

 

- 사양에 맞게 맞춤형 주조 우레탄 볼을 쉽게 제작할 수 있습니다.

 

서비스 대상 산업 광업, 스포츠, 밸브, 석유 및 가스

 

중국에 본사를 둔 제조업체 및 공급업체인 당사는 고급 주조 성형 기술을 갖춘 주조 고체 폴리우레탄 고무 볼을 전문으로 합니다. 당사의 우레탄 공은 BASF 폴리우레탄 소재로 만들어져 내마모성, 높은 탄력성, 내유성이 뛰어납니다. ISO 9001:2015 인증을 획득하여 모든 폴리우레탄 볼에 일관된 품질을 보장합니다.

주조 폴리우레탄 볼은 금속 코어 인서트가 있거나 없는 상태로 제공되며 광업(진동 스크린, 스크린 청소), 식품 가공(밸브, 체크 밸브), 자동화(경하중 볼 베어링, 이송 롤러, 바퀴), 스포츠(밸런스 보드), 일반 밸브 애플리케이션(릴리프 밸브, 밸브 볼) 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 열악한 산업 현장과 정밀 장비 모두에 적합합니다.

맞춤 사양

맞춤 항목선택 사양대상 산업
크기(직경)6mm-300mm, 맞춤형광산업 스크린 청소 / 스포츠 밸런스 보드
경도30A-95A-75D 쇼어식품 밸브 씰 / 자동화 경하중 볼 베어링
색상빨간색, 노란색, 검은색, 투명, 사용자 지정자동화 라인 식별/스포츠 밸런스 보드
재료 유형에스테르/에테르 기반, FDA 등급식품 가공용 체크 밸브 / 화학물질 배출 밸브
허용 오차ISO 3302-1 M 클래스정밀 밸브 볼/자동화 이송 롤러
특수 첨가제자외선 안정화, 금속 감지 가능실외 스크린 청소 장비/식품 산업 밸브/파이프라인 청소 볼

폴리우레탄 고무 공의 적용

파이프라인 클리닝 볼

- 채굴: 진동 스크린, 스크린 청소 도구.

- 식품 산업: 밸브, 체크 밸브 씰 구성품.

- 자동화: 경하중 볼 베어링, 이송 롤러, 바퀴.

- 스포츠: 밸런스 보드 액세서리 및 신체 훈련.

- 일반 밸브: 밸브 볼, 릴리프 밸브 부품.

- 파이프라인 피깅: 파이프라인 클리닝 볼

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왜 당사의 폴리우레탄 볼을 어떻게 선택할까요?

- 솔루션 지향적 구성 요소에 대한 선택

- 충분한 경화 시간은 더 많은 내마모성을 보장합니다.

- 금속 코어 인서 포함 또는 미포함형으로 제공됩니다.

- 유연성과 인열 강도를 극대화합니다.

- 요청에 따라 다양한 경도계 우레탄을 주조할 수 있습니다.

- 볼은 정밀 연마(솔기 없음) 또는 주조 성형(솔기 있음)으로 제작할 수 있습니다.

체크 밸브 볼

특정 작업 조건에 맞는 맞춤형 설계 및 배합

특정 용도에 맞는 맞춤형 고체 폴리우레탄 고무 볼을 제공합니다.

유제품 산업의 “밸브 볼의 세척 잔여물'을 위해 FDA 인증 식품 등급 PU 소재를 사용하고 볼의 표면 마감(Ra ≤ 0.8μm)을 최적화합니다. 산 및 알칼리 저항성과 결합하여 CIP 현장 세척 공정에 적합하고 우유 얼룩/세정제 잔류물(박테리아 번식)을 방지하며 식품 안전을 보장합니다.

채굴 시 발생하는 “광산 볼 먼지 막힘” 문제를 해결하기 위해 볼의 경도를 90A-95A Shore로 업그레이드하고 미세 볼록한 미끄럼 방지 표면을 설계했습니다. 이를 통해 광석 먼지에 대한 내마모성을 높이고 먼지로 인한 밸브 막힘을 줄여 장비 가동 중단 시간을 줄입니다.

  • 고체 폴리우레탄 공의 크기 범위는 어떻게 되나요?

    표준 6mm-300mm, 광산업 스크린 청소/스포츠 밸런스 보드를 위한 맞춤형 크기.

  • 우레탄 공은 식품 등급인가요?

    예, 식품 가공용 체크 밸브 및 밸브에 대해 FDA 규정을 준수하는 옵션입니다.

  • 내유성 및 내화학성인가요?

    예, 산업용 오일 시스템, 화학물질 배출 밸브 및 식품 가공에 적합합니다.

  • 우레탄 공에 가장 적합한 경도는 무엇인가요?

    60A-85A 쇼어, 내마모성과 장비 보호의 균형을 맞춥니다.

  • 제조업체입니까?

    네. 저희는 제조업체입니다. 저희 공장 방문을 환영합니다.

  • 맞춤 제작 절차를 설명해 주실 수 있습니까?

    네. 절차는 요구 사항 공유 → 설계 및 견적 → 시제품(선택 사항) → 생산 → 납품입니다.

  • 제품 품질은 어떻게 관리합니까?

    10명의 검사원이 원재료 검사, 공정 관리, 초품 검사 및 최종 검사를 수행합니다.

  • 납품 지연을 방지하기 위해 생산 공정을 어떻게 모니터링합니까?

    ERP 시스템으로 주문을 처리하며, 언제든지 주문 상태와 예상 납품 시간을 확인할 수 있습니다.

  • 제품 보증은 어떻게 됩니까?

    모든 제품의 보증 기간은 3~6개월입니다(매우 빈번하게 마모되는 부품 제외).

  • 판매 후 서비스는 어떻게 처리합니까?

    24시간 이내에 교체 또는 재작업 등의 해결 방안을 제시하며 답변드립니다.

  • 고객 금형은 어떻게 관리합니까?

    전담 직원이 정기적으로 금형을 정리하고 유지보수합니다.

  • 금형의 수명은 얼마나 됩니까?

    압축 성형용 금형은 20,000회, 주조용 금형은 30,000회입니다.

  • 고객 금형을 얼마나 오랫동안 무료로 보관할 수 있습니까?

    금형 수가 많으므로 주문이 없더라도 2~3년 동안 금형을 무료로 보관할 수 있습니다.

  • 금형이 손상되거나 수명에 도달하면 누가 책임을 집니까?

    고객은 금형 비용을 한 번만 지불하면 됩니다. 금형이 손상되거나 수명에 도달하면 저희가 비용을 부담합니다.

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