私たちの カスタム・ポリウレタン・スター・ホイール は、高性能な設計を採用している。 熱硬化鋳造法 極端な 衝突擦過傷 炭鉱や農業部門で最適化によって 化学量論, を装着したホイールをお届けします。 引裂強さ 55 kN/m, 衝撃に強く、ゴムや射出成形TPUの4倍の寿命を持つ、, 研磨スラリー 環境だ。.
当社のポリウレタン製スターホイールとフィンガーホイールは、食品加工、包装機械、農業選別など、さまざまな分野で活躍しています。 採掘 機器。主に根菜類の選別、等級分け、洗浄、石抜き、廃棄物のふるい分け、堆肥化に使用されます。.
多様なOEM機器のためのフルカスタマイズ可能なPUスターとフィンガーホイール
私たちは、グローバルな農業エンジニアリングにおいて、1つのサイズがすべてにフィットするわけではないことを理解しています。PEPSENは包括的な OEM交換用PUホイール 主要なハーベストブランドと互換性があります。特定の ボアサイズ(四角、六角、またはキー付き) またはユニークな外径(OD)の場合、当社のカスタム ポリウレタン成形 は、既存のシャフトに完璧にフィットすることを保証します。.
| カスタマイズパラメータ | 利用可能な仕様 | 適用業界 |
|---|
| サイズと形状 | カスタム丸型/角型、直径50~500mm、歯数4~20個 | コンベアシステムポリウレタンスターホイール、包装機フィンガーホイール |
| ショア硬度 | 60A~95A カスタマイズ可能 | 鉱業スクリーニングウレタンスターホイール、高耐久性産業用フィンガーホイール |
| 歯の数と厚さ | 4~20歯、厚さ5~30mm | 農業収穫用ポリウレタンスターホイール、選別機用フィンガーホイール |
| 材料配合 | MDI/TDI/ ポリエステル系ウレタン/エーテルベース | 食品加工用ウレタンスターホイール、耐薬品性工業用フィンガーホイール |
| コア材 | スチール/鉄/プラスチックコア | 高荷重コンベア用ポリウレタンスターホイール、軽荷重自動化フィンガーホイール |
| 表面処理 | 滑らかで滑りにくい仕上げ | 物流輸送用ウレタンスターホイール、高速スクリーニングフィンガーホイール |
石炭選別機および収穫装置用スターホイール
専門分野 OEMスターホイール の代わりになる。 坑内コンベヤ そして コンバイン. .これらのホイールは、最大限の性能を発揮するように設計されています。 抗張力 そして 耐カットアンドチップ性, そのため、ピークサイクル中に歯の早期破損や構造変形、過度の熱蓄積を起こすことなく、鋭い岩屑や重い作物負荷に対応できる。.

- ポテト&根菜収穫機: 一次および二次ウェブセパレーター用OEM交換ホイール。.
- 石抜き装置: $30+J/cm^2$の石からの衝撃エネルギーに耐えるよう設計された高硬度PUホイール。.
- 廃棄物・リサイクル選別機 MRF(マテリアルリカバリーファシリティー)で段ボールとプラスチックの分離に使用される工業用スターホイール。.
- カスタムOEMグレーディングライン: 精密成形されたフィンガーホイールで、果物や野菜を高速でサイジング。.
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ポリウレタン対スチール、ゴム:重工業で鋳造ウレタンが勝つ理由
で ヘビーデューティ・マテリアルハンドリング, を選んだ。 キャスト・ポリウレタン スチールやラバー製は、軽量化を実現 TCO ダウンタイムを最小限に抑え、腐食を防止します。当社のPUスターホイールは 耐荷重 金属の インパクト・レジリエンス 効果的に抵抗するゴムの 加水分解 また、液体肥料や酸性坑水による化学的攻撃も受ける。.
石炭・土壌処理における衝突摩耗の理解
鉱業の現場でのパフォーマンスは、次のような要因によって決まる。 衝突擦過傷 そして 動的せん断力. .私たちの カスタムスターホイール が配合されている。 分子量プレポリマー これは、弾力性のある表面を作り出す。この構造は、鋭利な石炭の破片や岩石の多い土壌の運動エネルギーを吸収し、表面積を減少させる。 ピッティング 標準的な金属ローラーと比較して、部品の寿命を延ばすことができます。.

ケーススタディ:ポリウレタンスターホイールが顧客の課題を解決した方法
歯の剪断などの一般的な故障 表面ピッティング 農業用スター・ホイールの低さが原因 動的負荷容量. .私たちの カスタムスターホイール このような根本的な原因には、厳格な取り組みが必要である。 真空脱気, を大幅に増加させた。 曲げ疲労寿命 研磨現場や地雷のある環境での高周波動作中に、コンポーネントの.
東南アジアの鉱山会社は、鉱石選別装置にゴム製のスターホイールを使用していましたが、頻繁な摩耗と交換により、年間30%のメンテナンスコスト増加に悩まされていました。当社は、選別作業条件に合わせて歯厚と硬度を最適化した、スチールコアを備えたカスタム鋳造85Aポリウレタンスターホイールを提供しました。新しいスターホイールは2年間使用されており、目立った摩耗は見られず、顧客のメンテナンスコストを65%削減し、選別効率を20%向上させました。.
- 北米の野菜加工施設では、ジャガイモの選別作業中にゴム製のホイールが泥で詰まり、頻繁に停止していました。当社のカスタムポリウレタン製スターホイールに切り替えたことで、清掃時間が50%短縮され、傷も軽減されました。その結果、歩留まりが向上し、苦情も減少しました。.
- ヨーロッパのリサイクル センターでは、家庭ごみの混合により分離機の部品が急速に摩耗するという問題がありましたが、当社のウレタン バージョンにより耐用年数が 2 倍になり、メンテナンス予算が削減され、選別の精度も向上しました。.
ポリウレタンスターホイールの選定ガイド
適切な選択は ヘルツ接触応力 あなたの機械の。研磨性の高い砂質土壌には、以下のものをお勧めします。 95 ショアA 高水分の粘土や石炭の場合は、硬度が低くなる。 摩擦係数 材料の蓄積を防ぎ、効率的な作業を行うために、優先順位をつける。 スループット 収穫や採掘のピーク時.
- 機器の使用負荷を確認し、コアと硬度が適合するスターホイールを選択します。.
- 適切なショア硬度を選択する (軽負荷時は60A〜70A、重負荷時は80A〜95A)。.
- 材料の伝達と選別のニーズに応じて歯の数と厚さを決定します。.
- 食品加工ラインで使用されるスターホイールには、食品グレードのウレタン配合を選択します。.
- 油や溶剤環境で作動するスターホイールには耐薬品性の素材を選択してください。.
- 取り付けサイズと形状を確認し、産業機器に完全に適合することを確認します。.
- 長期使用の要件に応じて、製品の耐摩耗性と接着強度を確認します。.
- 実際の摩耗を測定するために、対象機器で 30 ~ 90 日間サンプル検証を実行します。.