- 1sport用機器向けに最適にバランス調整されたピッチングマシン用ホイール。.
- デュアルデュロメーター設計（硬質内部、軟質外部）により、グリップ性と耐久性を両立。.
- 野球、ソフトボール、アメリカンフットボール、ラグビー、クリケット、バレーボール向けカスタムポリウレタンソリューション。.
- 高速（4000回転以上）性能で、高反復トレーニング用途に最適。.
- 中国メーカーで、OEM向け大量注文に対応可能な拡張可能な生産能力を有しています。.
Pepsenはエンドユーザーには交換用ピッチングホイールを提供せず、OEMのみに提供します。.
Pepsenはプロフェッショナルメーカーとして、スポーツ用具OEM向けに数千個のボール投擲用ピッチングホイールを生産しています。当社のホイールは独自設計を採用：高速回転耐久性を実現する硬質内部構造と、優れたボールグリップを実現する軟質外層ポリウレタン（ウレタン、PUとも呼ばれる）を特徴とし、OEMスポーツ用具メーカーに最適です。.
これらのボール投球ホイールは、テニス、野球、ソフトボール、アメリカンフットボール、ラグビー、クリケット、バレーボールなど、世界中の投球練習機に対応しています。アマチュアからプロ仕様の機器まで、高頻度使用のトレーニングシミュレーターにおいて、頑丈で長寿命な使用を想定して設計されています。.
| カスタム項目 | 仕様と対象用途 |
|---|---|
| ホイールサイズ | 直径5インチ～14インチ（野球・ソフトボール・テニス・アメリカンフットボール用ピッチングマシンに対応） |
| デュアルデュロメーター 硬度 | 内側：85A–90A（耐久性）；外側：60A–75A（グリップ） |
| グルーヴ・プロファイル | U字型／V字型／半円形（スポーツ種目別のボールサイズに合わせてカスタマイズ） |
| グルーヴ・ディメンションズ | 深さ：2～5mm；幅：3～8mm（クリケット／ラグビー／バレーボールにも最適化） |
| 機械互換性 | 各種ホイールピッチングマシンモデル（OEMカスタムシャフト適合） |
| ブランディングとカラー | 成形ロゴ、交換情報＋カスタムカラー（OEMブランディング用） |
- マルチスポーツ用ピッチングマシンを製造するスポーツ用品OEM。.
- プロ野球、ソフトボール、テニス、フットボールのトレーニングセンター。.
- 練習やクリニック用のテニスボールマシン。.
- 屋内バッティングケージと屋外マルチスポーツ練習場。.
- ラグビー／クリケット／バレーボールのトレーニング施設（カスタムグルーブデザイン）。.
- デュアルデュロメーター・デザイン：高速耐久性のための硬い内側と、グリップのための柔らかい外側。.
- CNC加工は、機械的故障のリスクとOEMの再加工時間を削減します。.
- 独自の溝形状がボールを確実にロックし、安定した弾道を実現。.
- 高い反復耐久性：トレーニングマシンの過酷な使用にも耐えうるよう設計されています。.
- ノン・マーキングPUは、スポーツを問わずボールの外観を保ちます。.
グローバルスポーツ機器OEM二輪式投球機向けにデュアルデュロメーター溝付きホイール10,000個を供給。OEM組み立て時間を1台あたり15分短縮。.
マルチスポーツトレーニングブランドカスタム ポリウレタンホイール 野球／ラグビー／バレーボール用マシン向け。99%互換性を達成し、2年間トラブルフリーで使用可能。.
スポーツ施設チェーン3輪シミュレーター用高反復ホイール。標準ホイールが10ヶ月であるのに対し、25ヶ月の寿命が報告されています。.
もちろんです。クリケットやラグビーの投球ニーズに合わせて、グリップの硬さやサイズを調整いたします。.
ポストプロダクションでの再調整を削減でき、時間と人件費を節約できます。.
柔軟な最小発注数量（MOQ）は200個から、1000個以上の注文には段階的な価格設定が適用されます。.
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
金型寿命は材質、構造、成形条件、使用回数、保守と要求公差で変わります。固定回数を一律に保証せず、摩耗や損傷を点検して補修・更新時期を判断します。
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
