- 1sport 장비용 최적 균형 조정된 투구기 휠.
- 이중 경도 설계(단단한 내부, 부드러운 외부)로 그립감과 내구성을 동시에 제공합니다.
- 야구, 소프트볼, 미식축구, 럭비, 크리켓, 배구를 위한 맞춤형 폴리우레탄 솔루션.
- 고속(4000+ RPM) 성능으로 고반복 훈련에 적합합니다.
- OEM 대량 주문을 위한 확장 가능한 생산 능력을 보유한 중국 제조업체.
Pepsen는 최종 사용자에게 교체용 피칭 휠을 제공하지 않으며, 오직 OEM 업체에만 제공합니다.
Pepsen는 전문 제조사로, 스포츠 장비 OEM 업체들을 위해 수천 개의 볼 투척용 피칭 휠을 생산합니다. 당사 휠은 독자적인 설계를 특징으로 합니다: 고속 회전 내구성을 위한 경질 내부와 탁월한 볼 그립을 위한 연질 외부 폴리우레탄(우레탄, PU라고도 함)으로 구성되어 OEM 스포츠 장비 제조사에 이상적입니다.
이 볼 투척 휠은 테니스, 야구, 소프트볼, 미식축구, 럭비, 크리켓, 배구 등 전 세계적인 휠 피칭 머신에 사용됩니다. 아마추어부터 프로급 장비에 이르기까지 고반복 훈련 시뮬레이터에서 견고하고 장수명 사용을 위해 제작되었습니다.
| 맞춤 항목 | 사양 및 대상 응용 분야 |
|---|---|
| 휠 크기 | 5인치–14인치 직경 (야구/소프트볼/테니스/미식축구 투구기 호환) |
| 이중 경도계 경도 등급 | 실내: 85A–90A (내구성); 실외: 60A–75A (그립) |
| 그루브 프로필 | U자형/V자형/반원형 (스포츠별 공 크기에 맞춤 제작) |
| 그루브 디멘션스 | 깊이: 2–5mm; 너비: 3–8mm (크리켓/럭비/배구에도 최적화됨) |
| 기계 호환성 | 다양한 휠 피칭 머신 모델 (OEM 맞춤형 샤프트 장착) |
| 브랜딩 및 색상 | 성형 로고, 교체 정보 + 맞춤형 색상 (OEM 브랜딩용) |
- 멀티 스포츠 피칭 머신을 생산하는 스포츠 장비 OEM.
- 프로야구/소프트볼/테니스/축구 훈련 센터.
- 연습 및 클리닉용 테니스 공 머신.
- 실내 배팅 케이지와 야외 멀티 스포츠 연습장.
- 럭비/크리켓/배구 훈련 시설(맞춤형 그루브 디자인).
- 듀얼 듀로미터 디자인: 고속 내구성을 위한 단단한 내부, 그립감을 위한 부드러운 외부.
- CNC 가공은 기계 고장 위험과 OEM 재작업 시간을 줄여줍니다.
- 독특한 홈 프로파일이 볼을 단단히 고정하여 일관된 궤적을 보장합니다.
- 높은 반복 내구성: 견고하고 수명이 긴 트레이닝 머신 사용을 위해 제작되었습니다.
- 논마킹 PU는 여러 스포츠 종목에서 공의 외관을 보존합니다.
글로벌 스포츠 장비 OEM: 2륜 투구기용 이중 경도 그루브 휠 10,000개를 공급했습니다. OEM 조립 시간을 단위당 15분 단축했습니다.
다종목 스포츠 훈련 브랜드: 맞춤 폴리우레탄 휠 야구/럭비/배구 기계용. 99% 호환성 확보 및 2년간 무고장 사용 달성.
체육 시설 체인3륜 시뮬레이터용 고반복 휠. 표준 휠의 10개월 대비 25개월 수명 보고됨.
물론입니다—크리켓/럭비 투구 특성에 맞춰 그립 경도와 크기를 맞춤 제작합니다.
포스트 프로덕션 재조정 작업을 줄여 시간과 인건비를 절감할 수 있습니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 200개부터 유연하게 설정 가능하며, 1000개 이상 주문 시 단계별 가격 정책이 적용됩니다.
네. Pepsen은 맞춤형 폴리우레탄 부품을 제조합니다. 공장 확인, 공정 또는 품질 자료가 필요한 경우 제품과 확인 항목을 알려주세요.
일반적으로 적용 조건과 도면 검토, 소재와 공정 검토, 견적, 필요 시 시제품, 승인, 생산, 검사, 출하 순서로 진행합니다.
주문별 기준에 따라 원재료 확인, 배합·성형·경화 기록, 초품 검사, 치수, 경도, 외관 및 합의된 항목을 확인합니다.
사양, 소재, 금형과 수량이 확정되면 제조, 경화, 가공, 검사와 출하 일정을 계획합니다. 변경이나 납기 리스크는 주문 진행 중 공유합니다.
보증 범위와 기간은 제품 사양, 적용 조건, 마모 환경과 계약 내용에 따라 달라집니다. 범위, 기간, 제외 조건은 주문 전에 확인합니다.
로트, 사진, 사용 조건, 운전 시간과 필요 시 샘플을 확인한 뒤 수리, 교체, 설계 조정 등 합의 가능한 조치를 제안합니다.
금형은 식별, 보관, 사용 이력과 생산 전 상태를 관리합니다. 세척, 방청, 보수, 사용 및 폐기 조건은 프로젝트별로 합의합니다.
압축 금형의 경우 20,000회, 주조 금형의 경우 30,000회.
보관 기간, 보관 비용, 재사용 전 점검과 장기간 주문이 없을 때의 처리는 견적서 또는 금형 관리 조건에서 정합니다.
원인, 정상 마모, 설계 변경, 보관 조건과 계약 내용을 검토하여 수리, 재제작 또는 비용 부담 범위를 협의합니다.
