ホーム製品注型ウレタン部品自動車・産業機械用カスタムポリウレタンブッシュ
カスタムポリウレタンブッシング
カスタムウレタンブッシング
カスタムポリブッシング
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カスタムポリブッシング

自動車・産業機械用カスタムポリウレタンブッシュ

強化されたサスペンション性能、強力な衝撃吸収性、最高の耐久性

 

- カスタマイズされたブッシュのみで、標準品や純正品はない。

 

- お客様の図面やシャフトの仕様に正確に合うように作られます。 

 

- 耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れている。

 

- ゴムブッシュに比べて寿命が向上。

 

対象業界自動車, 鉱業, 石油・ガス, 産業機械, 農業

 

 

 

 

 

 

カスタムポリウレタンブッシュは、回転部、ピボット、サスペンション、支持部などで荷重を受け、振動や衝撃を緩和する成形部品です。ゴム、金属、樹脂との比較は、荷重、変位、速度、温度、薬品、屋外曝露、組付け方法を基に行います。

Pepsenは、図面またはサンプルに基づき、内外径、長さ、フランジ、溝、金属インサート、硬度を指定したブッシュを製作します。試作・量産の可否は、形状、金型、材料、数量、検査条件を確認して判断します。

材料は用途に応じてポリエーテル系、ポリエステル系、MDI・TDI・NDI系などから検討します。対応硬度や色は配合と寸法により異なるため、使用条件と要求特性を確認後に選定します。食品接触、帯電防止、耐熱などの要求がある場合は、対象グレードの最新資料と適合範囲を個別に確認します。

カスタマイズ項目

カスタム項目仕様対象機器・産業
サイズ(ID/OD/長さ)図面、公差、面取り、溝、圧入しろを指定サスペンション、ピボット、コンベヤ、専用機
硬度Shore A/D、許容差、測定方法を指定荷重、変位、振動、摩耗条件に合わせて選定
材料・機能要求耐水、耐油、耐摩耗、帯電防止、耐熱、色など屋外設備、電子機器、食品機械などは適合資料を確認
形状円筒、フランジ、分割、溝、ねじ、金属インサート組付け、交換、位置決め、荷重方向に合わせて設計

自動車・産業機械での主な用途

1)サスペンション部品

コントロールアーム、スタビライザー、リンク部など。硬度、締付け、可動角、荷重によって車両の応答と振動伝達が変わるため、純正ゴムとの置換は実車条件で評価します。

2)エンジン・機器マウント

振動と衝撃を緩和する用途。静荷重、周波数、変位、温度、油への曝露を確認して硬度と形状を設計します。

3)トラック・フォークリフトなどの車両

ピボット、支持部、ローラー周辺など。荷重、路面、速度、衝撃、連続運転による発熱を考慮します。

4)競技・特殊車両

応答性や剛性を重視する用途では、振動伝達やNVHとのトレードオフを含めて硬度とクリアランスを設定します。

5)産業機械・設備

ピボット・荷重点:軸、リンク、リフト機構などで荷重と摩耗を受ける箇所。面圧、潤滑、偏荷重、軸ずれを確認します。

マテリアルハンドリング:コンベヤや搬送設備で衝撃緩和、ガイド、支持に使用。速度、製品接触、清掃条件を確認します。

特殊設備:クレーンや専用機の防振・位置決め用途。変位、荷重方向、取付公差を図面で確認します。

6)保護・緩衝部品

バンパー、パッド、取付部として衝撃を受ける用途。衝撃エネルギー、ストローク、接触面積、交換方法を基に設計します。

カスタムポリウレタンブッシュ

主な特長: カスタムポリウレタンブッシュ

自動車用ポリウレタンブッシュ

- 硬度設定:柔軟なグレードから高硬度まで選択できますが、対応範囲は形状、寸法、配合で確認します。

- ゴムとの比較 :PUは耐摩耗性や荷重支持で候補になる場合があります。一方、振動伝達、温度、薬品、圧縮永久ひずみはグレードごとに比較が必要です。

- 組付け性:圧入、分割、フランジ、金属インサートなど、保守方法に合わせて設計します。

- 保守:交換周期は使用条件と摩耗基準で決めます。定期点検で寸法、亀裂、硬化、変形を確認してください。

なぜ当社の カスタムポリウレタンブッシュ?

- 材料選定:耐摩耗、耐油、耐水、帯電防止、耐熱などの要求を整理し、対応グレードを検討します。

- 特殊仕様:食品接触や電気特性などは、対象市場と使用条件に合う資料を確認してから採用します。

- コスト評価:部品価格だけでなく、金型、組付け、停止時間、点検、交換を含む総コストで比較します。

- 検査:硬度、主要寸法、外観など、図面または合意した検査項目に基づいて確認します。

- 金型:金型費と製作方法は形状、数量、公差、アンダーカットの有無で決まります。

- 数量・納期:最小数量と納期は、材料、金型、加工、検査内容を確認後に回答します。

注型ポリウレタンブッシュ
  • ポリウレタンはゴムよりも優れているのか?

    ほとんどの場合、そうです。ポリウレタンは、耐久性、耐摩耗性/耐腐食性、耐荷重性、カスタマイズ性(硬度)においてゴムよりも優れており、耐用年数も長く、メンテナンスも少なくて済む。

  • ポリウレタン・ブッシュの寿命は?

    ポリウレタンブッシュは通常、ほとんどの用途(自動車、産業機械など)で5~10年使用できます。過酷な条件下(高荷重、極端な高温、高摩擦)では、ゴムよりも2~3倍長持ちし、ゴムの一般的な1~3年の寿命よりもはるかに長い3~7年持つことがよくあります。

  • メーカーですか?

    はい。当社はメーカーです。工場見学を歓迎いたします。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    はい。工程は、要件の共有 → 設計・見積もり → 試作(任意)→ 生産 → 納品です。

  • 品質はどのように管理しますか?

    10名の検査員が、原材料検査、工程管理、初品検査、最終検査を実施します。

  • 納品の遅延を防ぐために、生産工程をどのように監視していますか?

    ERPシステムで受注を処理しており、受注状況と納品予定時期をいつでも確認できます。

  • 製品の保証について教えてください。

    すべての製品に3~6か月の保証が付きます(非常に頻繁に摩耗する部品を除く)。

  • アフターサービスにはどのように対応していますか?

    24時間以内に、交換や再加工などの解決策をご案内します。

  • 顧客の金型にはどのように対処していますか?

    専任の担当者が定期的に金型を整理し、保守を行います。

  • 金型の寿命はどのくらいですか?

    圧縮成形用金型は20,000回、注型用金型は30,000回です。

  • お客様の金型はどのくらいの期間、無料で保管できますか?

    金型の数が多いため、ご注文がない場合でも2~3年間は無料で金型を保管できます。

  • 金型が損傷した場合や寿命に達した場合、誰が責任を負いますか?

    お客様に金型費用をお支払いいただくのは一度だけです。金型が破損した場合や寿命に達した場合の費用は当社が負担します。

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