- 当社の耐摩耗性に優れたウレタン チューブ エンドを使用して、掘削機のディッパースティックの寿命を延ばします。.
- Caterpillar、Komatsu、Volvo などの主要ブランドの OEM 仕様に合わせてカスタム鋳造します。.
- 過酷な作業現場での摩擦と材料の付着を軽減し、従来のスチールライナーよりも長持ちします。.
- 石油・ガス暴露に耐える耐薬品性配合
- マシンのダウンタイムを最小限に抑え、サイトの生産性を向上させるコスト効率の高い保護。.
対象産業： 鉱業、建設業、採石業
当社は、ウレタン掘削管端材の専門メーカーであり、中国でサプライヤーとして事業を展開しています。当社の鋳造PU部品は、優れた靭性、耐摩耗性、そして過酷な作業に耐える長寿命を実現します。.
これらの部品は、重工業から建設業まで、幅広い産業に不可欠です。 鉱業 採石や浚渫など、幅広い機械に対応しています。OEM互換の交換部品をご用意し、お客様の特定モデルに完璧に適合する部品をお届けします。標準サイズからカスタムソリューションまで、工場直送のアプローチにより、最も過酷な環境にも対応できる最高品質の部品をお届けいたします。直接サプライヤーとして、お客様が求める耐久性を損なうことなく、競争力のある価格でご提供いたします。.
| 項目 | 詳細 | 適用シーン |
|---|---|---|
| 外径 | 100mm～800mm | 鉱山掘削管、建設機械 |
| 内径 | カスタムサイズ | 標準および非標準の掘削管アセンブリ |
| 厚さ | 10mm～50mm | 軽負荷、重負荷、極負荷の操作 |
| 硬度 | 60～95 ショアA | 採掘、掘削、土木工事、資材運搬 |
| 素材 | ポリエステル/ポリエーテルPU | 研磨環境、化学物質への曝露、長期使用 |
| 接続タイプ | フランジ、ねじ込み、圧入 | すべての掘削管取り付け構成 |
- 掘削機ディッパーアーム: 主な用途は、掘削中に鋼鉄アームが削られたり曲がったりするのを防ぐための犠牲ライナーとして機能することです。.
- バックホーブーム: 伸縮式バックホーおよび標準バックホーに使用され、伸びるブームを破片や傷から保護します。.
- マテリアルハンドリング機器: スクラップ置き場や解体現場で使用される機械のアーム部分を鋭利な金属やコンクリートから保護するのに最適です。.
- 浚渫作業: 浚渫船の吸引管やラダーフレームに適用され、砂、シルト、小岩による継続的な摩耗に耐えます。.
- 油圧式せん断キャリア: コンクリートや鉄筋を処理する際、落下物からブームを保護し、機械の構造的完全性を確保。.
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- 優れた耐摩耗性で長寿命
- 高い衝撃強度により、高荷重下でのクラックを防止
- 油、溶剤、鉱物に対する優れた耐薬品性
- 正確なチューブ寸法と取り付けのニーズに合わせたカスタム鋳造
- 軽量でありながら耐久性に優れ、ヘビーデューティーに対応する信頼性
- 掘削作業中の騒音と振動を低減
- コスト優位性：最適化された化合物は、安価な化合物よりもライフサイクルの総コストを削減する。.
- パフォーマンス・エッジ：磨耗mm³、引張、引裂、圧縮を公表。.
- サンプルポリシー：現場検証用に2-3種類のウレタン配合サンプルを用意。.
- 低MOQ: パイロットランやOEM認定プロジェクトのための柔軟な少量生産。.
- アフターサービス：技術的なトラブルシューティングと保証条件。.
- 透明性の高い価格設定：予算に合わせてサンプル、小ロット、生産の見積もりが可能。.
- サプライヤーの信頼性：中国を拠点とする製造と輸出書類 QCトレーサビリティ。.
- オーストラリアの採石場: あるお客様は、鋭く角張ったブルーストーンが原因で、掘削機のスチールライナーを4週間ごとに交換していました。当社の硬度60Dのウレタン掘削チューブエンドに切り替えたことで、交換間隔が6ヶ月以上に延長され、人件費と部品代を数千ドル節約できました。.
- ドイツの解体会社: ある建設業者は、油圧ハンマーの振動により掘削機のブームに頻繁に亀裂が発生していました。当社のカスタムフィットの厚肉ウレタンスリーブが衝撃を吸収し、ブームの更なる構造的損傷を防ぎました。.
- カナダの請負業者: 重粘土での作業で、ある建設会社は、材料がディッパーチューブ内に付着し、生産性を低下させることに苦労していました。当社のウレタンエンドの非粘着性により粘土の付着がなくなり、1日の生産量が20%近く増加しました。.
適切なウレタン ディグ チューブ エンドを選択するときは、次の要素を考慮してください。
1. チューブ径
ハイドロバキューム掘削で最も一般的なサイズは 6インチと8インチの掘削チューブ, ウレタンチップの内径を決定します。.
2. 材料の硬度
詳細はこちら 適切なポリウレタン硬度の選び方
3. 壁の厚さ
摩耗層を厚くすると耐久性は向上しますが、重量は増加します。動作条件に応じてお選びください。.
4. 補強構造
大規模な掘削作業では、構造の安定性を向上させるために鋼鉄インサート補強が必要になる場合があります。.
5. OEM互換性
ウレタン掘削チューブの端が既存の真空トラックコネクタ、フランジ、またはブッシュホッグ継手と一致していることを確認します。.
当社のウレタンエンドは、初期価格において純正スチール部品と同等、あるいはそれ以下と非常に競争力があります。しかも、耐用年数が大幅に長いため、総所有コストは大幅に低減します。.
はい、もちろんです。当社はメーカーですので、OEM部品の在庫に頼っていません。お客様の寸法や使用済みサンプルからカスタムウレタンディグチューブエンドをリバースエンジニアリングで製作し、年式を問わずあらゆる機械に完璧にフィットするようにいたします。.
当社は、技術サポート、品質フィードバック処理、迅速な再注文サービスを提供しています。.
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
