- 精密加工された公差により、高速スリット作業におけるナイフのアライメントの安定性が向上。.
- 工業用範囲までの高い耐荷重性により、4～5MPaの使用応力条件下でも安定したスペーシングが可能です。.
- 耐摩耗性ポリウレタン構造により、連続生産において従来のゴム製部品よりも耐用年数が延びます。.
- 80℃までの熱安定性により、長期間のコイル加工作業における変形リスクを低減します。.
- OEMのカスタマイズにより、世界中のスチール、アルミニウム、フィルムのスリットライン構成に適合します。.
スリットラインのオペレーターは、スペーサーリングの変形、ナイフの間隔の不均一、摩耗しやすいゴム部品による予期せぬ生産ダウンタイムなどの持続的な問題にしばしば直面します。200～350 m/分で稼動するスチールやアルミニウムの連続コイル加工環境では、0.1 mm程度の寸法偏差でも、切断の不正確さ、スクラップ率の増加、不安定なストリップ幅制御へと蓄積される可能性があります。.
ポリウレタンスペーサーリングは、繰返し圧縮荷重や約60～80℃の工業的動作範囲までの熱暴露下で一貫した形状を維持することにより、このような安定性の不具合をなくすように設計されています。ゴムやTPUの代替品とは異なり、ポリウレタンは長期的な応力条件下でも弾性率の安定性を維持し、ナイフのアライメント精度を向上させ、メンテナンス頻度を減らし、需要の高いスリッティング用途における総所有コストを削減します。.
ポリウレタンスペーサーリングは、特定のスリッターの構成、材料の種類、および動作条件に合わせてカスタマイズすることができます。技術的な調整により、寸法精度と耐摩耗性を維持しながら、高負荷、高速の産業環境への適合性を保証します。.
| パラメータ | 典型的な範囲 | 申し込み |
|---|---|---|
| 厚さ | 5mm - 50mm | 精密金属スリット、コイル加工ライン |
| ショア硬度 | 70A – 95A | 高負荷スリッティング、低振動オペレーション |
| 内径 | 30mm - 200mm | 工業用スリッターシャフト、カスタム機器 |
| 外径 | 50mm – 300mm | スチール/アルミコイルスリット、包装材スリット |
| 素材タイプ | ポリエーテルPU, ポリエステル PU | クーラントにさらされる環境、ドライスリット用途 |
これらのスペーサーリングは、ナイフの間隔が一定であることが板幅精度とスクラップ率管理に直結するスチールコイルのスリットラインで広く使用されています。このスペーサーリングは、連続的な荷重と振動の条件下でも性能を維持できるように設計されています。.
- 200-350 m/minで稼動するスチールコイルのスリッティングラインで使用。
- 4～5MPaの接触応力下で安定したスペーシングを維持
- ゴムベースのスペーサーに比べて変形が少ない
- 長い生産サイクルにおけるカッティングの均一性を向上
ポリウレタンはスリット用途においてゴムや低級TPUを凌駕し、耐久性と機能性能のバランスを提供します。.
- 一般的なスリット荷重（5～20MPa）下でも寸法安定性を維持。
- 低摩擦係数により、ブレードの摩耗とエネルギー消費を低減
- 湿潤環境下での加水分解やクーラントの劣化に強い。
- 振動を吸収する柔軟性と、正確なスペーシングを可能にする剛性
- 一貫したバッチ間公差制御（標準±0.05mm）
お客様の装置仕様や品質要件に合わせ、シームレスな統合を実現するフルOEMカスタマイズを提供します。.
- 正確なフィットのためのカスタム図面やCADファイルの受け入れ
- 少量の試作から大量注文まで、柔軟な生産体制
- ISO 9001認証を取得した製造工程による安定した品質
- 最適な素材と硬度を選択するための技術サポート
- リードタイムが早い（サンプルは7～10日、バルクは12～20日）
連続スリットラインを稼動させている鉄鋼コイル加工業者では、高負荷条件下でのゴムスペーサーの変形が原因で、頻繁にダウンタイムが発生していた。元の部品は、18～22日間の運転で寸法ドリフトを示した。.
ポリウレタンスペーサーリングに交換したところ、メンテナンスサイクルが大幅に延長され、連続生産負荷下での切断安定性が向上した。.
結果
お客様のタイプ産業用スチールコイル加工工場（24時間365日操業）
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適切な選択は、負荷の状態、材料の種類、機械の運転速度によって異なる。不適切な 硬度選択 や公差の選択は、早期摩耗や間隔の不安定につながる可能性がある。.
ほとんどのスペーサーの不具合は、不適切な材料の選択、適合不良、または使用条件から生じています。.
ポリウレタンスリッタースペーサーリングは、スリッターラインで使用され、正確なナイフ間隔を維持し、コイル加工中に一貫したストリップ幅を確保します。スチール、アルミニウム、フィルムのスリッティングシステムにおいて、連続負荷条件下での機械的アライメントを安定させます。.
一般的な工業用レンジは85～95ショアAで、硬度が低いほどアルミ加工時の減衰性が向上し、硬度が高いほどスチールコイルのスリット荷重や高い接触応力条件下での安定性が向上する。.
工業用スリット環境では、ポリウレタン・スペーサー・リングは、耐摩耗性が高く、連続運転時の圧縮永久歪みが小さいため、ゴムよりも通常3～5倍長持ちします。.
ポリウレタンスペーサーリングは、摩耗変形を低減し、寸法安定性を維持することにより、メンテナンス間隔を大幅に延長することができ、通常、スリットラインの予定外のダウンタイムを30～60%（業界範囲）短縮することができます。.
約200～350m/minのスリットラインでの連続運転に対応し、動的振動や周期的な機械的ストレスの下でも安定性を維持します。.
一般的な故障モードには、圧縮永久ひずみの蓄積、摩耗、熱軟化などがある。これらの要因は、時間の経過とともに、寸法ドリフト、ナイフのミスアライメント、切削精度の低下につながります。.
ポリウレタンスペーサーリングは通常、配合にもよるが、-30℃～80℃の範囲で使用される。より高い温度は、低級エラストマーの材料疲労を促進する可能性があります。.
24時間以内に交換や再加工などの解決策をご提案いたします。
