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Urethan-Rutschen-Liner

Urethan-Schurren- und Trichterauskleidungen

Urethan-Liner/Auskleidung für den Schutz von Industrieanlagen

 

- Hervorragende Abriebfestigkeit verlängert die Lebensdauer von Rutsche und Trichter um 300%+ im Vergleich zu Stahl.

- Maßgefertigte, gegossene Urethanauskleidungen passen in jede Gerätegröße und lassen sich nahtlos einbauen.

- Die chemikalien- und stoßfesten Urethanauskleidungen verringern die Ausfallzeiten bei der Wartung.

- Reduziert den Geräuschpegel der Ausrüstung um 20-30% durch Vibrationsdämpfung

- Beständig gegen Öle, Chemikalien und UV-Schäden für lange Haltbarkeit

- Die Plyurethanauskleidung bietet eine hohe Hydrolysebeständigkeit für nasse Bedingungen.

- Fertigung für kundenspezifische Härte, Farbe und Form

 

 

INDUSTRIEN BEDIENT: Bergbau, Bauwesen, Abwasser, Lebensmittelverarbeitung

 

 

 

Wir sind ein führender Hersteller und Lieferant von Urethanauskleidungen (auch PU oder Polyurethan genannt) für Schurren und Trichter in China. Unser Präzisionsgussverfahren stellt sicher, dass jede Auskleidung strenge Toleranzstandards erfüllt und eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit für Umgebungen mit hohem Abrieb bietet. Unsere aus hochwertigem Polyurethan hergestellten Auskleidungen übertreffen Gummi und Stahl mit einer Lebensdauer von nachweislich mehr als 4 Jahren unter harten Bedingungen.

Unsere Urethan-Schurrenauskleidungen und Urethan-Trichterauskleidungen werden weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt. Von Brechern im Bergbau und Förderanlagen für Zuschlagstoffe bis hin zu Getreideumschlaganlagen in Häfen und in der Landwirtschaft sowie Betonmischern im Bauwesen schützen unsere Auskleidungen die Anlagen vor abrasiven Materialien, korrosiven Substanzen und Aufprallschäden.

Anpassungsoptionen:

Benutzerdefinierte ParameterSpezifikationenZielbranche/Szenario
Urethan Härte 60A-95A-75D Shore Bergbau (85A-95A für starke Abnutzung)
Dickenbereich6mm-50mmLandwirtschaft (6-15 mm für Getreideumschlagtrichter)
GrößenangabenMaßgeschneidert für die Abmessungen der GeräteBauwesen (Auskleidung großer Schächte und Mischer)
OberflächenbehandlungGlatt/Texturiert/Nicht klebendLebensmittelverarbeitung (FDA-konforme Antihaftbeschichtung)

Anwendung von Urethan-Linern

- Bergbau: Schutz von Erztransportrutschen vor Gesteinsabrieb

- Landwirtschaft: Auskleidung von Getreidetrichtern für nahtlosen Materialfluss

- Bauwesen: Schutz der Betonmischerrutschen vor Abnutzung der Zuschlagstoffe

- Abfallwirtschaft: Auskleidung von Müllbehältern zum Schutz vor Korrosion

- Lebensmittelverarbeitung: FDA-konforme Auskleidungen für den Materialtransport

Vorteile von Urethan-Liner

- Hervorragende Abnutzungsbeständigkeit: Polyurethan ist ein verschleißfestes Material, das fast 10-mal so widerstandsfähig ist wie Gummi.

- Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit: Das Polyurethan-Elastomer bietet einen hervorragenden Korrosions- und Rostschutz.

- Alterungsbeständigkeit und lange Nutzungsdauer: Polyurethan-Elastomer hat gute Anti-Aging-Eigenschaften, die die Lebensdauer von Fördertrichtern verlängern können.

- Hervorragende Stoßdämpfung und Dämpfung: Polyurethan bietet eine hervorragende Stoßdämpfung und Dämpfung, wodurch Lärm und Vibrationen bei der Beförderung reduziert und die Arbeitsplatzqualität verbessert werden.

- Vermeidung von Staubverschmutzung: Die integrierte, von oben nach unten verlaufende Konstruktion verhindert die Verbreitung von Staub, wenn Materialien aus der Höhe fallen, und verringert so die Verschmutzung.

- Einstellbare Dichte : Die Dichte des Polyurethan-Elastomers ist einstellbar. Es kann entsprechend den spezifischen Dichteanforderungen zu Fördertrichtern verschiedener Formen geformt werden.

- Verschiedene Farboptionen: Wir bieten eine Vielzahl von Farben an, die die Herstellung von optisch ansprechenden, langlebigen und korrosionsbeständigen Fördertrichtern ermöglichen.

Fallstudie von Urethan-Liner ?

Dieser Polyurethan-Trichter wird in sehr kalten Bedingungen verwendet, wo die Umgebungstemperatur im Allgemeinen von -40℃ bis 40℃ (oft um -40℃) reicht. Es wird für die Materialförderung in Häfen eingesetzt - Häfen in dieser Region befinden sich in der Nähe von Ozeanen oder Buchten, was zu einer hohen Luftfeuchtigkeit führt (die relative Luftfeuchtigkeit übersteigt oft 70% oder sogar mehr). Die Meeresfeuchtigkeit in der Hafenumgebung und das anhaltend feuchte Klima führen in Verbindung mit den salzigen Meeresbedingungen leicht zu Korrosionsschäden an Hafenanlagen und -ausrüstung.

Urethan-Trichterauskleidungen für Hafen-Materialtransporte

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  • Sind Sie ein Hersteller?

    Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.

  • Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?

    Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.

  • Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?

    Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.

  • Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?

    Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.

  • Was ist die Garantie für Produkte?

    Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).

  • Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?

    Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.

  • Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?

    Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Schimmelpilze regelmäßig aussortiert und wartet.

  • Wie sieht es mit der Lebensdauer von Schimmelpilzen aus?

    20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen

  • Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?

    Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.

  • Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?

    Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.

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