Unsere Gusszahnräder aus Polyurethan sind Lösungen für Herausforderungen, die Gummi, Stahl oder Kunststoff nicht bewältigen können. Sie sind auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt und zeichnen sich durch Schlag-, Chemikalien- und Abriebfestigkeit aus. Ihre Zähne lassen sich biegen, um leichte Ausrichtungsfehler auszugleichen, während sie die für einen zuverlässigen Betrieb erforderliche Steifigkeit beibehalten. Mit stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften in Ölen, Wasser, Säuren und Laugen gedeihen diese Zahnräder auch unter extremen Bedingungen. Sie halten Temperaturen von -40℃ bis 160℃ stand und zeichnen sich durch eine Verschleiß-, Ozon- und Druckbeständigkeit aus, die eine langfristige Leistung gewährleistet.
Zahnräder und Kettenräder aus Urethan zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, ihren geräuscharmen Betrieb und ihre Kosteneffizienz aus und sind daher ideal für Chemie-, Bergbau-, Bau-, Automobil- und Landmaschinen. Hier bieten sich kundenspezifische Optionen an: Sie können Materialien wie Edelstahl oder UHMW integrieren, und Additive modifizieren das Urethan, um statische Aufladung zu verhindern oder abzubauen. Sie werden im Gieß-, Bearbeitungs- oder Formverfahren hergestellt und passen sich jeder Menge an - vom Prototyp bis zur Großbestellung - mit maßgeschneiderten Größen, Formen und Farben. Ob für den Einsatz in der Schwerindustrie oder für mechanische Teile im Haushalt - diese Komponenten bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Festigkeit und Formbarkeit, das selbst in den rauesten Umgebungen eine präzise Funktionalität gewährleistet.
Anpassungsoptionen:
Anpassungsparameter
Spezifikationen
Anwendbare Szenarien
Härte
30A-75D Shore
Zahnräder aus weichem Urethan für medizinische Pumpen; Zahnräder aus hartem Polyurethan für Förderbänder im Bergbau
Größe und Toleranz
Durchmesser: 10-500 mm; geformt oder bearbeitet
Präzisionszahnräder aus Polyurethan für 3D-Drucker; große Urethan-Kettenräder für Landmaschinen
Material Typ
Ester (ölbeständig), Ether (hydrolysebeständig)
Zahnräder aus lebensmittelechtem Urethan; Kettenräder aus Polyurethan für den Außenbereich (witterungsbeständig)
Kernverstärkung
Stahl, Fiberglas, Nylon
Hochbelastbare Polyurethan-Zahnräder mit Stahlkern; leichte Urethan-Kettenräder für Drohnen
Formen
Stirnrad Schneckengetriebe Ritzel Urethan-gepolsterte Zahnräder mit Stahlkernen Kundenspezifische Zahnräder/Ritzel
Standard-Kettenräder aus Polyurethan für Rollenketten; kundenspezifische Zahnräder für spezielle Maschinen
Anwendung von Polyurethan-Zahnrädern und Kettenrädern
- Maschinen und Automatisierung: PU-Getriebe werden in verschiedenen Maschinentypen zur Kraftübertragung eingesetzt, auch in automatisierten Systemen.
- Fördersysteme: Sie werden in Förderbändern sowohl zur Kraftübertragung als auch als Kettenräder für die Ketten eingesetzt.
- Herstellung: Sie können in verschiedenen Fertigungsprozessen zur Kraftübertragung und Bewegungssteuerung eingesetzt werden, z. B. in Rühr-, Schneid- und Messmechanismen.
- Logistik: Geräuscharme Polyurethan-Kettenräder in automatisierten Lagern.
- Landwirtschaft: Witterungsbeständige Polyurethan-Kettenräder für Erntemaschinen.
- Robotik: Reibungsarme Urethan-Zahnräder in Präzisionsgelenken
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Vorteile von Polyurethan-Zahnrädern und Kettenrädern
- Hohe Stoßfestigkeit: Absorbiert 30% mehr Stöße als Metallzahnräder.
- Selbstschmierend: Reduziert den Wartungsaufwand im Vergleich zu unbeschichteten Metallkettenrädern.
- Chemische Beständigkeit: Widersteht Ölen, Reinigungsmitteln und milden Säuren.
- Geräuscharm: Arbeitet 15-20 dB leiser als Stahlkettenräder.
- Geringes Gewicht: 40% ist leichter als Aluminiumzahnräder und sorgt so für mehr Energieeffizienz.
Kundenfälle
Fall 1: Ein Landmaschinenhersteller (Trommelgetriebe für Erntemaschinen)
Problem: Die Original-Gummizahnräder rissen nach 1 Monat aufgrund von Pestizidkorrosion; die Metallzahnräder waren nach 3 Monaten durch Strohabrieb verschlissen.
Die Lösung: Maßgeschneiderte 70D-PU-Zahnräder auf Esterbasis mit Stahlkernen sowie pestizidresistenten Eigenschaften und verschleißfester Oberflächenbehandlung.
Ergebnis: Die Lebensdauer des Getriebes verlängerte sich auf 6 Monate; die Ausfallzeiten für Reparaturen während der landwirtschaftlichen Hochsaison verringerten sich von 5 auf 1 Mal, wodurch jährlich 40.000 Yuan eingespart wurden.
Fall 2: Ein lebensmittelverarbeitender Betrieb (Zahnräder einer Brotförderanlage)
Problem: Die ursprünglichen Metallzahnräder hielten Schmutz fest und fielen bei der Lebensmittelhygieneprüfung durch; die regulären Kunststoffzahnräder verformten sich in 2 Monaten unter 100℃ Reinigungswasser.
Lösung: 60D FDA-konforme PU-Zahnräder mit glatten, porenfreien Oberflächen und einer 120℃ hochtemperaturbeständigen Formel.
Ergebnis: EU-Lebensmittelhygiene-Audits bestanden; Reinigungseffizienz um 50% verbessert; Zahnräder blieben bei der Hochtemperaturreinigung unbeschädigt, mit einer Lebensdauer von 10 Monaten.
Fall 3: Ein Bergbauunternehmen (Förderbandgetriebe)
Problem: Die ursprünglichen Metallzahnräder zerbrachen leicht durch den Aufprall des Erzes (2 Reparaturen/Monat); die regulären PU-Zahnräder gingen nach 15 Tagen wegen unzureichender Tragfähigkeit kaputt.
Lösung: 75D PU-Getriebe mit hoher Steifigkeit und Edelstahlkernen, die zum Schutz der Motoren mit einer Überlastscherenstruktur versehen sind.
Ergebnis: Reduzierung der Ausfälle durch Zahnradausbrüche um 90%; Verlängerung der Lebensdauer auf 6 Monate; Senkung der Wartungskosten um 70%.
Wie groß ist der Größenbereich Ihres festen Polyurethanballs?
Standard 6mm-300mm; kundenspezifische Größen für die Reinigung von Bergbausieben / Sportwägebrettern.
Ist Ihr Urethanball lebensmittelecht?
Ja, FDA-konforme Optionen für Rückschlagventile und Ventile für die Lebensmittelverarbeitung.
Ist sie öl- und chemikalienbeständig?
Ja, geeignet für industrielle Ölsysteme, chemische Überdruckventile und die Lebensmittelverarbeitung.
Welche Härte ist für Urethanbälle am besten geeignet?
60A-85A Shore, ausgewogene Abriebfestigkeit und Schutz der Ausrüstung.
Sind Sie ein Hersteller?
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Was ist die Garantie für Produkte?
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Schimmelpilze regelmäßig aussortiert und wartet.
Wie sieht es mit der Lebensdauer von Schimmelpilzen aus?
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen
Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
