Como fabricante y proveedor de confianza en China de acoplamientos de poliuretano (también conocidos como uretano y PU) a medida, producimos acoplamientos de alto rendimiento utilizando materiales de primera calidad. mezclas de uretano. Nuestros productos destacan en la amortiguación de vibraciones, la transmisión de par y la resistencia al desgaste, resolviendo los problemas de alineación y choque que dañan la maquinaria industrial.
Se conocen con diversos nombres en función de su tipo específico, como acoplamientos de garras, acoplamientos de rejilla, acoplamientos de neumáticos y acoplamientos de engranajes, y a menudo se hace referencia a ellos por sus nombres específicos de fabricante, como acoplamientos de fluidos Falk True.
Estos acoplamientos de poliuretano sirven a industrias clave: maquinaria industrial, bombas, mezcladores y agitadores , transmisión de potencia crítica para un flujo de potencia fiable en bombas, motores, mezcladores y sistemas de transmisión.
Opciones de personalización
Parámetro personalizado
Gama disponible
Industria
Tipo de acoplamiento
Mandíbula, manguito, disco, eje flexible
Acoplamientos de poliuretano de mordaza para maquinaria industrial, acoplamiento pu de manguito para automoción
Dureza Shore
Seleccionar según la aplicación; confirmar el rango disponible.
Definir según el par, la velocidad, el impacto y la desalineación.
Diámetro interior
10 mm-150 mm
Acoplamientos de poliuretano para bombas de agua pequeñas (10 mm-30 mm), acoplamientos de poliuretano para generadores grandes (100 mm-150 mm)
Aditivos materiales
Requisitos de retardancia de llama, propiedades antiestáticasy compatibilidad química según el servicio
Seleccionar según el producto químico y los requisitos aplicables a la zona de trabajo.
Capacidad de par
Diseñar según el par requerido; confirmar el rango disponible.
Acoplamientos de poliuretano para transportadores de bajo par, acoplamientos de poliuretano para prensas de alto par
Aplicaciones de los acoplamientos de poliuretano
– Maquinaria general: para conectar ejes de transmisión en diversos equipos.
– Bombas: para transmitir potencia y admitir el movimiento previsto del eje.
Mezcladores y agitadores: Se utilizan para transmitir la fuerza de rotación y amortiguar las vibraciones en las mezcladoras.
Transmisión de potencia: Componentes básicos en una amplia gama de sistemas de transmisión de potencia.
Fabricación: Integral para el funcionamiento de ejes de transmisión y turbinas.
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¿Por qué considerar nuestros acoplamientos de poliuretano?
– Amortiguación de vibraciones: adapte el acoplamiento a la vibración torsional y a los impactos del servicio.
– Durabilidad: verifique la compatibilidad con aceites, productos químicos y abrasión según la formulación y las condiciones de contacto.
– Desalineación: seleccione los límites de desplazamiento angular y radial según la geometría del acoplamiento y el equipo.
– Par: defina material y dimensiones según el par, los impactos de arranque, la velocidad y el factor de seguridad.
– Ruido y vibración: compruébelos en el equipo real, incluida la velocidad, la alineación y el montaje.
Formulación para condiciones de trabajo especiales
– Baja temperatura: evalúe endurecimiento, fragilidad y recuperación a la temperatura mínima de servicio.
- Solución de alta temperatura: Utiliza poliuretano resistente a altas temperaturas (por ejemplo, NDI, PPDI) para garantizar una transmisión de par estable a 150℃.
– Ácidos y álcalis: valide la compatibilidad mediante ensayos con el producto, concentración, temperatura y tiempo de contacto reales.
– Validación: defina pruebas y criterios de aceptación según carga, velocidad, temperatura y desalineación reales.
– Formulación: además de dimensiones y dureza, considere calentamiento, fatiga y exposición química como posibles modos de fallo.
¿Qué son los acoplamientos elastoméricos?
Los acoplamientos elastoméricos, es decir, los acoplamientos de poliuretano o caucho, que entran en la categoría de acoplamientos flexibles (no metálicos), están diseñados no sólo para transmitir el par, sino también para adaptarse a diversos grados de desalineación (hasta 3 grados) entre los ejes.
¿Qué tipo de acoplamiento es mejor?
Hay muchos tipos de acoplamiento en el mercado, y elegir el adecuado suele ser fácil. Para una desalineación no significativa, un acoplamiento rígido es el más barato y fiable. Para necesidades clave de amortiguación de torsión, lo mejor es un acoplamiento de mordazas con inserto de PU.
¿Son fabricantes?
Sí. Pepsen fabrica piezas de poliuretano a medida. Para revisar fábrica, proceso o documentación de calidad, indique el producto y los puntos de verificación requeridos.
¿Puede explicar el proceso de fabricación a medida?
El proceso suele incluir revisión de aplicación y plano, evaluación de material y proceso, cotización, prototipo si procede, aprobación, producción, inspección y envío.
¿Cómo controlan la calidad del producto?
El control se define por pedido e incluye revisión de materia prima, registros de mezcla, moldeo y curado, inspección inicial, dimensiones, dureza, aspecto y criterios acordados.
¿Cómo controlan la producción y el plazo?
Tras confirmar especificación, material, molde y cantidad, se planifican fabricación, curado, mecanizado, inspección y envío. Cualquier cambio o riesgo de plazo se comunica durante el pedido.
¿Cómo se define la garantía?
La garantía depende de la especificación, aplicación, condiciones de desgaste y contrato. El alcance, la duración y las exclusiones se confirman antes del pedido.
¿Cómo se gestiona el servicio posventa?
Revisamos lote, fotos, condiciones de uso, horas de servicio y muestras cuando sea necesario; después proponemos reparación, sustitución, ajuste de diseño u otra acción acordada.
¿Cómo gestionan los moldes del cliente?
Los moldes se identifican, almacenan y revisan antes de producción. Limpieza, protección, reparación, uso y baja se acuerdan según el proyecto.
¿De qué depende la vida útil de un molde?
Depende del diseño del molde, material procesado, temperatura, presión, mantenimiento y frecuencia de uso; no debe fijarse sin revisar la aplicación.
¿Cuánto tiempo pueden conservar los moldes?
El periodo, coste de almacenamiento, revisión antes de reutilizar y gestión sin pedidos se definen en la cotización o en las condiciones de gestión del molde.
Si un molde se daña o llega al final de su vida útil, ¿cómo se decide la responsabilidad?
Se revisan causa, desgaste normal, cambios de diseño, condiciones de almacenamiento y contrato para acordar reparación, sustitución o reparto de costes.