- Cast PU blades made to your holder profile, length, thickness and hardness.
- Sharp, beveled or rounded edges for textile, label, packaging and wallpaper printing.
- Polyester, polyether and application-specific systems selected from ink and cleaning chemistry.
- Trial lengths available for press compatibility checks.
- Inspection to agreed dimensions, hardness and edge requirements.
Pepsen manufactures standard and poliuretano personalizado T-squeegee blades for rotary screen printing. Cast polyurethane offers wear resistance and dimensional consistency, while the material system is selected for the ink chemistry, press speed, substrate, blade pressure and cleaning method.
These T-squeegee blades are used in textile, packaging, label and wallpaper printing. Compatibility with water-based, solvent-based or UV inks should be confirmed from the ink and cleaning-solvent data, followed by a production trial where possible.
| Parámetros de personalización | Opciones disponibles | Uso recomendado |
|---|---|---|
| Longitud | 100-3,000 mm; custom cut lengths | Rascador en T de poliuretano para serigrafía rotativa de gran formato |
| Espesor | 1.5-8 mm | Rascador en T de alta precisión para la impresión textil de detalles finos |
| Dureza (Shore A) | Shore 70A, 75A, 85A, 90A or 95A | Rascador en T de poliuretano resistente a los disolventes para la impresión de envases. |
| Grado del material | Polyether, polyester and application-specific cast PU | Selected after reviewing ink, solvent and cleaning chemistry |
| Tipo de filo de la cuchilla | Sharp, beveled or rounded | Selected for detail, deposit and substrate requirements |
| Color | Natural, black and custom colors | Grade identification or process-specific requirements |
– Direct manufacturing: Custom casting, cutting and finishing are coordinated through one supplier.
– Application-matched materials: Formulation, hardness and edge geometry are selected from the press and ink requirements.
– Trial support: Sample or short trial lengths can be discussed before production orders.
– Practical order quantities: Minimum quantity depends on size, formulation and finishing requirements.
– Technical support: Quotation documents confirm lead time, inspection criteria and applicable warranty terms.
– Engineering support: We help with selección de dureza and edge geometry for the press.
- Textile printing: A medium-hardness polyurethane T-squeegee can provide stable contact and controlled ink transfer on fabric. Final hardness and edge geometry should be confirmed on the customer’s press.
- Packaging and label printing: An application-specific formulation can be evaluated for solvent or UV-ink systems where swelling, edge wear or print consistency is a concern.
- Match hardness to the process: Softer grades can conform to delicate or uneven substrates; harder grades provide greater edge stability. Confirm the range with a press trial.
- Choose the material grade: Poliéster PU and polyether PU offer different chemical, hydrolysis and wear profiles. Review the actual ink and cleaning chemicals before selection.
- Confirm dimensions: Provide the press model, screen width, holder geometry and current blade dimensions.
- Select the edge profile: Sharp, beveled and rounded edges influence detail, deposit and wear behavior.
- Confirm lead time: Standard and custom lead times depend on formulation, dimensions, trial requirements and order quantity.
Los precios varían según la longitud, el grosor y la cantidad; póngase en contacto con nosotros para obtener un cotización personalizado con descuentos por volumen.
Sí, hay disponibles muestras gratuitas de 1-2 piezas, con plazos de entrega de 1-2 semanas para especificaciones personalizadas.
Por supuesto, nuestras formulaciones de PU resistentes a los disolventes funcionan con tintas solventes, al agua y UV.
Los pedidos estándar se envían en un plazo de 7 a 10 días. Los proyectos personalizados pueden requerir de 2 a 3 semanas para la fabricación de herramientas y el control de calidad.
Sí. Pepsen fabrica piezas de poliuretano a medida. Para revisar fábrica, proceso o documentación de calidad, indique el producto y los puntos de verificación requeridos.
El proceso suele incluir revisión de aplicación y plano, evaluación de material y proceso, cotización, prototipo si procede, aprobación, producción, inspección y envío.
El control se define por pedido e incluye revisión de materia prima, registros de mezcla, moldeo y curado, inspección inicial, dimensiones, dureza, aspecto y criterios acordados.
Tras confirmar especificación, material, molde y cantidad, se planifican fabricación, curado, mecanizado, inspección y envío. Cualquier cambio o riesgo de plazo se comunica durante el pedido.
La garantía depende de la especificación, aplicación, condiciones de desgaste y contrato. El alcance, la duración y las exclusiones se confirman antes del pedido.
Revisamos lote, fotos, condiciones de uso, horas de servicio y muestras cuando sea necesario; después proponemos reparación, sustitución, ajuste de diseño u otra acción acordada.
Los moldes se identifican, almacenan y revisan antes de producción. Limpieza, protección, reparación, uso y baja se acuerdan según el proyecto.
Depende del diseño del molde, material procesado, temperatura, presión, mantenimiento y frecuencia de uso; no debe fijarse sin revisar la aplicación.
El periodo, coste de almacenamiento, revisión antes de reutilizar y gestión sin pedidos se definen en la cotización o en las condiciones de gestión del molde.
Se revisan causa, desgaste normal, cambios de diseño, condiciones de almacenamiento y contrato para acordar reparación, sustitución o reparto de costes.
