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Engranajes y piñones de poliuretano a medida

Engranajes y piñones de uretano fundido a medida: diseñados con precisión para una mayor durabilidad

 

- Los engranajes de poliuretano moldeado superan a los de caucho/acero en resistencia a los impactos, a los productos químicos y a la abrasión.

 

- Durómetro personalizado para proteger equipos costosos

 

- Las piezas de PU fundido reducen los costes de utillaje en miles de unidades, ahorrando gastos a corto y largo plazo.

 

- Los engranajes de la PU manejan -40℃~160℃, trabajando confiablemente en ambientes químicos/mineros ásperos.

 

- Silenciosa, autolubricante y de larga duración, lo que reduce los tiempos de inactividad.

 

INDUSTRIAS ATENDIDAS: Minería, Válvulas, Petróleo y gas, Agricultura

 

Nuestros engranajes de poliuretano fundido son soluciones a retos que el caucho, el acero o el plástico no pueden afrontar. Diseñados para resistir, destacan por su resistencia a los impactos, los productos químicos y la abrasión. Sus dientes se flexionan para adaptarse a una ligera desalineación, al tiempo que conservan la rigidez necesaria para un funcionamiento fiable, y se pueden diseñar durómetros personalizados para cizallar intencionadamente, protegiendo los componentes más costosos del equipo. Con características químicas y físicas estables frente a aceites, agua, ácidos y álcalis, estos engranajes prosperan en condiciones extremas, soportando temperaturas de -40℃ a 160℃, y ofreciendo una resistencia al desgaste, al ozono y a la compresión que garantiza un rendimiento a largo plazo.

Los engranajes y ruedas dentadas de uretano se definen por su longevidad, funcionamiento silencioso y rentabilidad, lo que los hace ideales para maquinaria química, minera, de construcción, de automoción y agrícola. Las opciones personalizadas brillan aquí: pueden integrar materiales como acero inoxidable o UHMW, y los aditivos modifican el uretano para evitar o disipar la estática. Fabricados mediante fundición, mecanizado o moldeo, se adaptan a cualquier cantidad -desde prototipos hasta pedidos a granel- con tamaños, formas y colores a medida. Ya sea para uso industrial pesado o para piezas mecánicas domésticas, estos componentes equilibran una gran resistencia con maleabilidad, ofreciendo una funcionalidad de precisión incluso en los entornos más duros.

Opciones de personalización:

Parámetro de personalizaciónEspecificacionesEscenarios aplicables
Dureza30A-75D OrillaEngranajes de uretano blando para bombas médicas; ruedas dentadas de poliuretano duro para cintas transportadoras de minería
Tamaño y toleranciaDiámetro: 10-500 mm; moldeado o mecanizadoEngranajes de poliuretano de precisión para impresoras 3D; grandes ruedas dentadas de uretano para maquinaria agrícola
Tipo de materialÉster (resistente al aceite), Éter (estable a la hidrólisis)Engranajes de uretano de calidad alimentaria ; piñones de poliuretano para exteriores (resistentes a la intemperie)
Refuerzo del núcleoAcero, fibra de vidrio, nailonEngranajes de poliuretano para cargas pesadas con núcleos de acero; piñones de uretano ligeros para drones
FormasEngranaje recto
Engranaje helicoidal
Piñón
Engranajes acolchados de uretano con núcleos de acero
Engranajes/piñones personalizados
Piñones de poliuretano estándar para cadenas de rodillos; engranajes a medida para maquinaria exclusiva

Aplicación de los engranajes y ruedas dentadas de poliuretano

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- Maquinaria y automatización: Los engranajes de PU se utilizan en diversos tipos de maquinaria para transmitir potencia, incluso en sistemas automatizados. 

- Sistemas transportadores: Se emplean en cintas transportadoras tanto para la transmisión de potencia como en calidad de piñones para las cadenas. 

- Fabricación: Pueden utilizarse en diversos procesos de fabricación para la transmisión de potencia y el control del movimiento, como en mecanismos de agitación, corte y medición. 

- Logística: Piñones de poliuretano silenciosos en almacenes automatizados.

- Agricultura: Piñones de poliuretano resistentes a la intemperie para cosechadoras.

- Robótica: Engranajes de uretano de baja fricción en juntas de precisión

-

Ventajas de los engranajes y ruedas dentadas de poliuretano

- Gran resistencia a los impactos: Absorbe 30% más golpes que los engranajes metálicos.

- Autolubricante: Reduce el mantenimiento frente a los piñones metálicos sin recubrimiento.

- Resistencia química: Resiste aceites, limpiadores y ácidos suaves.

- Bajo nivel de ruido: Funciona de 15 a 20 dB más silenciosamente que los piñones de acero.

- Peso ligero: 40% más ligero que los engranajes de aluminio para una mayor eficiencia energética.

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Casos de clientes

Caso 1: Un fabricante de maquinaria agrícola (engranajes para tambores de cosechadoras)

  • Problema: los engranajes de goma originales se agrietaron en 1 mes debido a la corrosión de los pesticidas; los engranajes metálicos se desgastaron en 3 meses por la abrasión de la paja.
  • Solución: Engranajes personalizados de PU 70D a base de éster con núcleos de acero, además de propiedades resistentes a los pesticidas y tratamiento superficial resistente al desgaste.
  • Resultado: La vida útil de los engranajes se amplió a 6 meses; el tiempo de inactividad por reparaciones durante la temporada agrícola alta se redujo de 5 a 1 vez, lo que supuso un ahorro anual de 40.000 yuanes.

Caso 2: Una planta de procesamiento de alimentos (engranajes de la línea transportadora de pan)

  • Problema: los engranajes metálicos originales atrapaban la suciedad y no superaban las auditorías de higiene alimentaria; los engranajes de plástico normales se deformaban en 2 meses bajo 100℃ de agua de limpieza.
  • Solución: Engranajes de PU 60D conformes a la FDA con superficies lisas y no porosas y una fórmula resistente a altas temperaturas de 120℃.
  • Resultado: Superación de las auditorías de higiene alimentaria de la UE; mejora de la eficacia de limpieza en 50%; los engranajes no sufrieron daños en la limpieza a alta temperatura, con una vida útil de 10 meses.

Caso 3: Una empresa minera (engranajes de cinta transportadora)

  • Problema: los engranajes metálicos originales se astillaban con facilidad por el impacto del mineral (necesitaban 2 reparaciones al mes); los engranajes de PU normales se rompían en 15 días debido a la insuficiente capacidad de carga.
  • Solución: Engranajes 75D de PU de alta rigidez con núcleos de acero inoxidable, diseñados con una estructura de cizallamiento por sobrecarga para proteger los motores.
  • Resultado: Los fallos por astillado de engranajes se redujeron en 90%; la vida útil se amplió a 6 meses; los costes de mantenimiento se redujeron en 70%.

  • ¿Cuál es la gama de tamaños de su bola de poliuretano sólido?

    Estándar 6mm-300mm; tamaños personalizados para limpieza de cribas mineras / tablas de equilibrio deportivo.

  • ¿Su bola de uretano es apta para uso alimentario?

    Sí, opciones conformes con la FDA para válvulas antirretorno y válvulas de procesamiento de alimentos.

  • ¿Es resistente al aceite y a los productos químicos?

    Sí, adecuado para sistemas de aceite industriales, válvulas de alivio químicas y procesamiento de alimentos.

  • ¿Qué dureza es mejor para las bolas de uretano?

    60A-85A Shore, equilibrando la resistencia a la abrasión y la protección de los equipos.

  • ¿Es usted fabricante?

    Sí. Somos fabricantes. Le invitamos a visitar nuestra fábrica.

  • ¿Puede presentarnos su proceso personalizado?

    Sí. El proceso incluye Compartir necesidades → diseño y presupuesto → prototipo (optativo) → producción → entrega.

  • ¿Cómo controla la calidad de sus productos?

    Contamos con 10 inspectores para llevar a cabo la inspección de materias primas, el control de procesos, la inspección de primeros artículos y la inspección final.

  • ¿Cómo controla el proceso de producción para evitar retrasos en las entregas?

    Utilizamos el sistema ERP para ejecutar los pedidos, y podemos comprobar el estado del pedido y el plazo de entrega previsto en cualquier momento.

  • ¿Qué es la garantía de los productos?

    Todos los productos tienen de 3 a 6 meses de garantía (excepto las piezas de desgaste muy frecuente).

  • ¿Cómo se gestiona el servicio posventa?

    Le responderemos en 24 horas con soluciones como la sustitución o la reelaboración.

  • ¿Cómo trata los moldes de los clientes?

    Contamos con personal dedicado a clasificar y mantener los moldes con regularidad.

  • ¿Y la vida útil de los mohos?

    20.000 veces para moldes de compresión y 30.000 veces para moldes de fundición

  • ¿Cuánto tiempo puede conservar gratuitamente los moldes de los clientes?

    Debido a la gran cantidad de moldes, podemos mantener los moldes de forma gratuita durante 2 a 3 años, incluso si no hay pedido.

  • Si los moldes se dañan o alcanzan su vida útil, ¿quién será responsable de ello?

    Los clientes sólo tienen que pagar el coste del molde una vez. Cubriremos el coste si los moldes se dañan o alcanzan la vida útil.

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