オムニ・メカナムホイール用ウレタンローラー

PEPSENは、オムニホイールおよびメカナムホイール向けのカスタムウレタンローラーを図面またはサンプルに基づいて製作します。TDI系、MDI系、NDI系などの材料候補から、荷重、走行速度、床面、温度、薬品、騒音、摩耗とコア接着の条件に合う配合を検討します。

メカナムローラーとオムニローラーは、物流、マテリアルハンドリング、自動車製造、鉱山設備などで使用されます。AGV、AMR、重量物搬送台車、自動倉庫では、必要荷重と走行パターンを確認してローラー径、硬度、個数と取付公差を決定します。

カスタマイズ項目

主な用途

- AGV・AMR：全方向移動に必要な荷重分配と走行精度を確保

- 倉庫設備：狭い通路での騒音、床面、旋回頻度を考慮

- マテリアルハンドリング：荷重、速度、衝撃と連続運転時間を確認 

- 自動車工場：油、切削液、洗浄剤への配合別適合性を確認

- 鉱山設備：屋外の水分、粉じん、衝撃と摩耗条件を評価

選定時の特長と確認事項

- 耐摩耗性：相手材、荷重、速度、温度をそろえた試験で摩耗量を比較

- 圧縮永久ひずみ：長時間荷重と温度に対する形状保持を確認

- ノンマーキング：実際の床材で色移りと汚染を評価

- 騒音・振動：硬度、形状、速度と床面条件を含めて測定

- 防食コア：ステンレス、表面処理、接着端面の保護方法を選定

適用例と検証方法

1. AGV用ローラーの評価例

想定課題：既存ローラーの偏摩耗や発熱により、保守頻度が高くなる。

検討方法：荷重分配、ローラー角度、硬度、トレッド厚さ、床面と走行パターンを確認し、候補配合で試作する。

評価項目：摩耗量、外径変化、温度上昇、騒音、コア接着と走行安定性を同じ条件で測定する。

判断方法：初期試験と実機運転の記録から点検基準と交換時期を設定する。

2. 食品搬送設備の評価例

想定課題：湿式洗浄、腐食、汚染管理と食品接触要件を同時に満たす必要がある。

検討方法：ポリエーテル系などの候補配合、ステンレスコア、端面処理、洗浄薬品との適合性を比較する。

評価項目：吸水、膨潤、接着、腐食、洗浄後の外観を確認し、食品接触の適合性は対象市場と配合ごとの証明書で判断する。

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