精密ローラー用鋳造ウレタンスリーブ
- 摩耗・騒音条件に合わせて材料を選定
- 搬送物との接触面を用途に合わせて設計
- 新規ローラーと補修方法を比較して選択
- 取付・交換方法を図面で確認
- 金型案は形状、数量、公差、加工条件で提案
対象分野：自動車、物流・搬送、鉱業、食品加工
-
Pepsenは、図面、芯金または現物サンプルに基づいてポリウレタン製ローラースリーブを注型します。内径・外径、公差、硬度、同心度、表面仕様、取付方法を確認し、検査項目と合否基準を承認図面にまとめます。材料性能は実際の荷重、速度、温度、媒体に合わせて評価します。
物流コンベヤ、倉庫用グラビティローラー、フィルム・紙・ガラス搬送、鉱物処理、食品搬送などに使用できます。用途ごとに摩擦、製品への接触圧、清掃、摩耗、芯金との固定方法を確認します。
カスタマイズ項目
項目 指定内容 用途・選定条件 直径 図面または測定値に基づく特注寸法 グラビティローラー、コンベヤ、ガイドローラー 硬度（ショアA） 荷重、グリップ、接触圧、曲げ、摩耗に応じて選定 食品搬送、物流、鉱業、製造設備 ポリウレタン配合 ポリエステル系、ポリエーテル系などを条件に応じて選定 食品・医薬品接触用途は必要規制と洗浄条件を確認 表面仕様 平滑、粗面、テクスチャ、溝などを図面で指定 トラクション、ガイド、滑り調整用途 使用温度 実温度、連続時間、荷重、媒体に合わせて材料を確認 低温搬送、高温工程はサンプルで物性変化を検証 ポリウレタン製ローラースリーブの用途
– 物流・倉庫
Eコマース仕分け用グラビティローラー：ローラー径、荷重、箱材、線速に合わせてスリーブの硬度と表面を選定。
倉庫コンベヤローラー：カートンやパレットとの摩擦、騒音、グリップ、摩耗を実機で確認。
– フィルム・紙・ガラス搬送
繊維、フィルム、ガラス製造ライン：表面粗さ、異物、接触圧を管理し、しわや傷の発生をサンプルで確認。
印刷機用紙ガイドローラー：紙種、張力、速度、蛇行許容値に合わせて硬度、クラウン、表面を指定。
– 鉱業・重工業
鉱物処理用コンベヤローラー：粉じん、粒径、荷重、速度を確認し、摩耗量を定期測定。
サイロ移送ローラー：落下物の大きさ、落下高さ、衝撃頻度、芯金強度を考慮して仕様を決定。
– 食品・低温搬送
生鮮品・ベーカリー搬送：対象市場、食品接触条件、温度、洗浄剤、必要書類に基づいて材料を確認。
冷凍トンネル用ローラー：最低温度、滞留時間、荷重、霜付着を再現して柔軟性と製品接触を確認。
Pepsenのローラースリーブを選ぶ理由
– 内径、公差、取付方法を承認図面で確認
– 色、硬度、長さ、直径、表面仕様を用途に合わせて指定
– 材料配合、注型、機械加工、検査を一貫して管理
– 設計・材料選定・試作評価を案件ごとに支援
– 圧入、接着、クランプなど交換方法を設計段階で確認
-
-
メーカーですか？
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
-
カスタム製作の流れを教えてください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
-
品質はどのように管理しますか？
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
-
生産と納期はどのように管理しますか？
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
-
製品保証はどのように決まりますか？
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
-
不具合発生時の対応は？
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
-
お客様所有の金型はどのように管理しますか？
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
-
金型寿命はどのように決まりますか？
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
-
金型の保管期間と費用は？
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
-
金型が損傷または寿命に達した場合の負担は？
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
-