정밀 롤러용 주조 우레탄 슬리브
- 마모·소음 조건에 맞춰 재료 선정
- 이송물 접촉면을 용도에 맞게 설계
- 신규 롤러, 재코팅 및 슬리브 방식 비교
- 장착·교체 방법을 승인 도면에서 확인
- 금형 비용이 없거나 낮음
적용 분야: 자동차, 물류·이송, 광업 및 식품 가공
- 마모·소음 조건에 맞춰 재료 선정
- 이송물 접촉면을 용도에 맞게 설계
- 신규 롤러, 재코팅 및 슬리브 방식 비교
- 장착·교체 방법을 승인 도면에서 확인
- 금형 비용이 없거나 낮음
적용 분야: 자동차, 물류·이송, 광업 및 식품 가공
Pepsen은 도면, 코어 또는 현물 샘플을 기준으로 폴리우레탄 롤러 슬리브를 주조합니다. 내경과 외경, 공차, 경도, 동심도, 표면 및 장착 방식을 확인하고 시험 항목과 합격 기준을 승인 도면에 반영합니다. 재료는 실제 하중, 속도, 온도 및 접촉 매체에 맞춰 검증합니다.
물류 컨베이어, 창고 중력 롤러, 필름·종이·유리 이송, 광물 처리 및 식품 이송에 사용할 수 있습니다. 용도별로 마찰, 제품 접촉 압력, 세척, 마모 및 코어 고정 방식을 확인합니다.
| 항목 | 지정 내용 | 적용 분야 및 선정 기준 |
|---|---|---|
| 직경 | 도면 또는 측정값에 따른 맞춤 치수 | 중력 롤러, 컨베이어 및 가이드 롤러 |
| 쇼어 경도 | 하중, 그립, 접촉 압력, 굽힘 및 마모에 따라 선정 | 식품 이송, 물류, 광업 및 제조 설비 |
| 폴리우레탄 배합 | 폴리에스터계, 폴리에테르계 등 조건에 따라 선정 | 식품·제약 접촉 용도는 적용 규정과 세척 조건 확인 |
| 표면 사양 | 평활, 거친 면, 텍스처 또는 홈을 도면으로 지정 | 트랙션, 가이드 및 미끄럼 조절 용도 |
| 온도 범위 | 실제 온도, 연속 시간, 하중 및 매체에 맞춰 재료 확인 | 저온·고온 이송은 샘플로 물성 변화를 검증 |

– 물류 및 창고
전자상거래 분류용 중력 롤러: 직경, 하중, 포장재 및 라인 속도에 따라 경도와 표면 선정.
창고 컨베이어 롤러: 실제 박스·팔레트로 마찰, 소음, 그립 및 마모 확인.
– 필름·종이·유리 이송
섬유, 필름 및 유리 생산 라인: 표면 거칠기, 이물질, 접촉 압력을 관리하고 주름과 흠집을 샘플로 확인.
인쇄기 종이 가이드 롤러: 종이, 장력, 속도 및 편주 허용치에 따라 경도, 크라운과 표면 지정.
– 광업 및 중공업
광물 처리용 컨베이어 롤러: 분진, 입자 크기, 하중과 속도를 기록하고 마모량을 정기 측정.
사일로 이송 롤러: 낙하물 크기, 낙하 높이, 충격 빈도 및 코어 강도를 고려해 사양 결정.
– 식품 및 저온 이송
신선식품·베이커리 라인: 대상 시장, 식품 접촉 조건, 온도, 세척제 및 필요 문서를 기준으로 재료 확인.
냉동 터널 롤러: 최저 온도, 체류 시간, 하중 및 성에 조건을 재현해 유연성과 제품 접촉 검증.
– 내경, 공차 및 장착 방식을 승인 도면에서 확인
– 색상, 경도, 길이, 직경 및 표면 사양 맞춤 지정
– 배합, 주조, 기계 가공 및 검사 공정 통합 관리
– 설계, 재료 선정 및 시제품 평가를 프로젝트별 지원
– 압입, 접착 또는 클램프 등 교체 방식을 설계 단계에서 확인

네. 저희는 제조업체입니다. 저희 공장 방문을 환영합니다.
네. 절차는 요구 사항 공유 → 설계 및 견적 → 시제품(선택 사항) → 생산 → 납품입니다.
10명의 검사원이 원재료 검사, 공정 관리, 초품 검사 및 최종 검사를 수행합니다.
ERP 시스템으로 주문을 처리하며, 언제든지 주문 상태와 예상 납품 시간을 확인할 수 있습니다.
모든 제품의 보증 기간은 3~6개월입니다(매우 빈번하게 마모되는 부품 제외).
24시간 이내에 교체 또는 재작업 등의 해결 방안을 제시하며 답변드립니다.
전담 직원이 정기적으로 금형을 정리하고 유지보수합니다.
압축 성형용 금형은 20,000회, 주조용 금형은 30,000회입니다.
금형 수가 많으므로 주문이 없더라도 2~3년 동안 금형을 무료로 보관할 수 있습니다.
고객은 금형 비용을 한 번만 지불하면 됩니다. 금형이 손상되거나 수명에 도달하면 저희가 비용을 부담합니다.