ホーム製品注型ウレタン部品鋳造ポリウレタンワッシャー
カスタム鋳造ポリウレタンワッシャー
機械部品用ウレタンワッシャー
図面に基づくPUワッシャー
カスタム鋳造ポリウレタンワッシャー
機械部品用ウレタンワッシャー
図面に基づくPUワッシャー

鋳造ポリウレタンワッシャー

シール・スペーサー用カスタム鋳造PUワッシャー

 

- 摩耗、荷重、相手材に応じて材料を選定

 

- 寸法公差は図面と加工方法に基づいて確認

 

- 硬度、配合、内外径、厚さを用途に合わせて指定

 

- 成形または機械加工で製作

 

- 金型費用が不要、または低額

 

対象産業: 自動車、住宅設備、電気機器、産業機械、石油・ガス設備

 

 

Pepsenは、鋳造・圧縮成形、またはシート・チューブ・ロッドからの切削や打抜きによって、ソリッドPUワッシャーを製作します。形状、公差、数量、表面、硬度、色、材料系に応じて製作方法を選びます。

PUワッシャーは、スペーサー、当て板、緩衝、防振、摩耗保護、シール補助などに使用できます。自動車、バルブ、電気設備、建設機械、一般産業機械で、荷重、変位、媒体、温度、取付条件を確認して選定します。 

カスタマイズ項目

仕様項目指定内容用途例
材料硬度荷重、変形量、シール・緩衝機能に応じて指定産業機械、搬送設備、組立部品
寸法 外径、内径、厚さ、公差を図面で指定 バルブ、機械接続部、精密組立
形状平ワッシャー、段付き、皿形、溝付き、図面形状電気筐体、機械部品、スペーサー
カスタム材料特性帯電防止、UV、温度、摩耗条件は注文仕様で確認鉱山設備、屋外機械、搬送設備
規格・書類対象規格、材料宣言、試験報告の必要範囲を確認規格指定の設備・部品

ポリウレタンワッシャーの用途

ポリウレタンワッシャーは、摩耗保護、スペーシング、緩衝、防振、シール補助などの用途に合わせて、硬度、形状、材料系を選定できます。

住宅・設備部品: 水回りや設備部品では、シール補助やスペーサーとして使用できます。水、洗剤、温度、圧縮量、相手面を確認し、漏れ性能は組付け状態で検証します。

自動車用途: マウント、サスペンション、組立治具などの緩衝・スペーシング部品に使用できます。温度、媒体、振動、締付け、シール要求は実機条件で確認します。

産業機械: ボルト、軸受、ギア周辺、スクレーパー、パイプライン機器のスペーサーや緩衝部品として使用できます。粉塵、油、水分、摩耗、切創条件に応じて材料と形状を選びます。

石油・ガス設備: 配管接続部やバルブ周辺のスペーサー・シール補助として使用できます。圧力、媒体、濃度、温度、減圧、相手面に基づいて材料適合性と寸法を確認します。

主な特長: PUワッシャー

大径ポリウレタンワッシャー

- 振動の緩和: 硬度、形状、予圧、荷重、取付位置を調整し、機械振動を緩和する用途に使用できます。

- 衝撃の緩和: 圧縮量と荷重条件に合わせて設計し、部品間の衝撃を緩和します。

- 低温条件: 最低温度、保持時間、荷重、変形条件を確認し、選定配合の低温データまたは試験で適合性を確認します。

- 耐摩耗条件: 相手材、面圧、速度、異物、潤滑に応じて配合を選定し、摩耗量は試験で比較します。

- 薬品適合性: 油、溶剤、洗浄剤ごとに濃度、温度、接触時間を確認し、膨潤や硬度変化を評価します。

- 屋外・UV条件:雨、日差し、風雨に強く、屋外での建築や海上での使用に最適。

- 密閉性とクッション性: シール性能は圧縮率、相手面、締付け、媒体、圧力、温度を含む組付け状態で確認します。

- 経時変化の確認: 熱、UV、媒体、繰返し荷重後の硬度、外観、寸法変化を評価します。

- オゾン条件: 屋外・電気設備では、想定するオゾン濃度と暴露時間に基づいて材料を選びます。

- 総コスト評価: 部品単価だけでなく、金型、加工、取付、交換頻度、停止時間を含めて比較します。

カスタムPUワッシャーの検証例

- 洗浄設備:洗浄剤、温度、圧縮率を再現したサンプル試験で、膨潤、硬度、シール状態を確認します。

- 自動車設備:温度サイクル、振動、締付け条件を再現し、材料と形状を比較して受入基準を定めます。

- 建設機械:粉塵、衝撃、摩耗、屋外条件を確認し、実機または小ロットで交換判断基準を検証します。

硬質ウレタンワッシャー

  • メーカーですか?

    はい。当社はメーカーです。工場見学を歓迎いたします。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    はい。工程は、要件の共有 → 設計・見積もり → 試作(任意)→ 生産 → 納品です。

  • 品質はどのように管理しますか?

    10名の検査員が、原材料検査、工程管理、初品検査、最終検査を実施します。

  • 納品の遅延を防ぐために、生産工程をどのように監視していますか?

    ERPシステムで受注を処理しており、受注状況と納品予定時期をいつでも確認できます。

  • 製品の保証について教えてください。

    すべての製品に3~6か月の保証が付きます(非常に頻繁に摩耗する部品を除く)。

  • アフターサービスにはどのように対応していますか?

    24時間以内に、交換や再加工などの解決策をご案内します。

  • 顧客の金型にはどのように対処していますか?

    専任の担当者が定期的に金型を整理し、保守を行います。

  • 金型の寿命はどのくらいですか?

    圧縮成形用金型は20,000回、注型用金型は30,000回です。

  • お客様の金型はどのくらいの期間、無料で保管できますか?

    金型の数が多いため、ご注文がない場合でも2~3年間は無料で金型を保管できます。

  • 金型が損傷した場合や寿命に達した場合、誰が責任を負いますか?

    お客様に金型費用をお支払いいただくのは一度だけです。金型が破損した場合や寿命に達した場合の費用は当社が負担します。

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