カスタム鋳造ウレタンスペーサー：お客様の機械に合わせたソリューション
- 装置の振動問題をカット-動きの激しいセットアップでもスムーズで安定した操作を実現
- フィット感の問題を解消-独自の機器仕様に完璧にマッチするカスタムサイズ。
- 過酷な工業用磨耗や化学薬品に耐え、損傷による頻繁な交換を回避。
- 精密セットアップにおけるスペーシングエラーを防止。
- 金型案は形状、数量、公差、加工条件で提案
対象産業： 自動車, 産業機器, エレクトロニクス, 食品加工, 化学
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当社は中国を拠点とする、高品質のBASF材料を使用したカスタムポリウレタンスペーサー（ウレタンスペーサーとも呼ばれる）のメーカーです。耐摩耗性、耐衝撃性、耐薬品性、耐油性に優れ、ヘビーデューティー用途に最適で、過酷な条件にも耐えられます。従来のスペーサー素材よりも長持ちするため、頻繁な交換の必要性が少なくなります。
ウレタン・スペーサーは、自動車サスペンション（振動減衰）、機械（摩耗低減）、建築（構造部品）、印刷・包装（緩衝材）など、業界を問わず幅広く使用されている。
カスタマイズ項目
仕様項目 指定内容 用途例 材料硬度 30A（ソフト）- 98A（ミディアム）- 80D（ハード）デュロメーター 精密エレクトロニクス、鉱業、重機械 サイズ 寸法 長さ、幅、高さのカスタム対応 航空宇宙アセンブリ、産業機器スペーサー 形状デザイン 円形、長方形、不規則、カスタム - カット ロボティクス・ジョイント、パイプと継手の接続 カラー・チョイス 30色以上の標準色（黒、白、グレー）とカスタムカラー 特定の色分けが必要な機器 特殊ウレタン添加剤 静電気防止、UVカット、難燃剤、RoHS指令対応、FDA対応 クリーンルーム設備、屋外機械 ポリウレタン・スペーサーの用途
- 自動車用サスペンション・システム ポリウレタンスプリングスペーサーは振動を効果的に減衰させ、スムーズな乗り心地を保証します。自動車の過酷な環境にも耐え、サスペンション部品の寿命を延ばします。
- 機械:ポリウレタンスペーサーは、部品間の適切な間隔を維持します。摩擦による摩耗を軽減します。高い圧力に耐えることができるため、高荷重の機械的用途に最適です。.
- 化学工業:パイプラインの接続やバルブのシールに使用されます。耐薬品性に優れ、媒体漏れを防ぎ、化学製造の安全性と安定性を確保します。
- 油圧システム:油圧用途で使用され、油と高圧に耐える。
- コンポーネント間隔: 電子部品の間に空間を作り、放熱を助け、電気絶縁を行う。
- 石油・ガス:配管・継手用ポリウレタン・トランジション・スペーサー
主な特長： ポリウレタン・スペーサー
- 腐食や磨耗に強く、金属やプラスチックのスペーサーに比べて寿命が長く、メンテナンスコストの削減につながる。
- 表面はノンマーキング加工で、塗装部品へのキズや汚れを防止。
- 自動車や機械の騒音や振動を低減します。.
- 過酷な環境に耐える耐薬品性.
なぜ当社の ポリウレタン・スペーサー?
- ポリウレタンはほとんどどんな形状にも成形できるため、特定の用途に合わせた高度にカスタマイズ可能なソリューションが可能になる。.
- 厳しい公差で成形され、漏れを効果的に防ぐ確実なシールを確保。.
- 公差、形状、数量に応じた柔軟な生産プロセス（オープン鋳造、圧縮鋳造、機械加工、スタンピング）。.
- 我々は以下を提供する 小ロット特注ポリウレタン・スペーサー .カスタムソリューションを迅速に、少量から提供する。
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メーカーですか？
はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。
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カスタム製作の流れを教えてください。
用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。
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品質はどのように管理しますか？
原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。
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生産と納期はどのように管理しますか？
受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。
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製品保証はどのように決まりますか？
保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。
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不具合発生時の対応は？
ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。
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顧客の金型にはどのように対処していますか？
識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。
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金型寿命はどのように決まりますか？
圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回
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金型の保管期間と費用は？
保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。
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金型が損傷または寿命に達した場合の負担は？
損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。
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