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PU押し出し
押出ポリウレタン
PU-T-スキージーブレード
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押出ポリウレタン
PU-T-スキージーブレード

PU押出材

耐久性、精密さ、カスタマイズ、お客様のアプリケーションの課題を解決します。

 

- 発泡材ではなくソリッドで、荷重による変形に強い。

- 通常のゴムの5倍の耐摩耗性

- 広い温度の適応性(- 40℃~80℃)、冬のもろさ無し、夏の柔らかくなること無し

- エステル系耐油性/エーテル系耐加水分解性、FDA/RoHS対応

- 高精度押し出し、2D/3D描画、カスタマイズサンプルをサポートします。

- 30%は交換頻度が少ない

 

対象産業: コンベヤー , マテリアルハンドリング, 農業, 製造 & 産業機械

 

 

PU押出成形品は、高強度シール性、耐摩耗性、耐薬品性のニーズに重点を置いています。(断熱材や充填材には適しません。)

一般的なゴム部品の磨耗やシール不良にお困りではありませんか?PU押出成形品は、100%の緻密な弾性構造により、これらの問題を解決します。耐摩耗性は通常のゴムの5~7倍で、耐油性、耐加水分解性に優れ、長期間の応力下でも崩壊しません。産業機器、自動車、精密機器など、需要の高い分野に適しています。

PU押出材の用途

産業機器用油圧ロッドダストカバー、自動車用ブレーキラインブッシュ、食品加工用コンベアスクレーパーブレード、電子機器用ケーブル保護チューブなど、6つの産業向けに的を絞ったソリューションを提供しています。お客様の用途に適したオプションが必ずあります。無料の選定相談、10日間の定期試作、7日間の一括納品、30日間のアフターサービス返品・交換保証を提供しています。

TPUスクレーパー

PU押出材の利点

PU-Tスクレーパー

ショア硬度は70Aから95Aまで選択可能で、鉱石運搬やギアボックスのシールのような過酷な条件にも耐えることができる、高周波摩擦シナリオにおける摩耗率≤0.02g/1000サイクル。

耐熱温度範囲-40℃~880℃(短期120℃まで)、冬でも脆くならず、夏でも軟化しないので、北国の寒冷地や高温のエンジンルームに適している。

エステル系は油や溶剤に強く、エーテル系は加水分解や海水に強い。これらは食品グレードの規格(FDA認証)や電子グレードの環境要件(RoHS)に準拠しており、医療機器、食品機器、海洋機器での使用に安全です。

寸法精度保証

断面公差は±0.1mm。リップシール、コルゲートチューブ、特殊形状のプロファイルは、2D/3D図面に基づいてカスタマイズ可能。

1巻あたり最大100メートルの連続供給、または最小0.5メートルの切断が可能で、精密機器や電子センサーの組み立てにシームレスに適応します。

さらに重要なことは、無孔構造であるため汚れが蓄積しにくく、洗浄の際は簡単に拭くだけで済むことです。長期圧縮下での永久変形率は≦5%であり、従来のゴム部品と置き換えることで、交換頻度を30%減らすことができ、装置のダウンタイムコストを下げることができる。

ポリウレタンプロファイル

今すぐお問い合わせください!お客様のアプリケーションシナリオと寸法要件を共有し、当社のエンジニアが1対1でPU押出材のカスタマイズされたソリューションを提供します。

  • メーカーですか?

    はい。PEPSENはカスタムポリウレタン部品を製作しています。工場確認や品質資料が必要な場合は、対象品と確認事項を事前にお知らせください。

  • カスタム製作の流れを教えてください。

    用途と図面の確認、材料・工程の検討、見積もり、必要に応じた試作、承認、量産、検査、出荷の順に進めます。各段階の提出資料は案件ごとに確認します。

  • 品質はどのように管理しますか?

    原材料の受入確認、配合・注型・硬化工程の記録、初品検査、寸法・硬度・外観・接着などの最終検査を、図面と合意した検査基準に沿って実施します。

  • 生産と納期はどのように管理しますか?

    受注後に材料、金型、製造、硬化、加工、検査と出荷の工程を設定します。納期は仕様確定時に提示し、変更や遅延リスクが生じた場合は状況と対応案を共有します。

  • 製品保証はどのように決まりますか?

    保証範囲と期間は製品仕様、用途、摩耗条件と契約内容によって異なります。通常摩耗、過負荷、誤使用などの扱いも見積書または品質条件で事前に確認します。

  • 不具合発生時の対応は?

    ロット番号、写真、使用条件、運転時間と不具合品を確認し、原因調査のうえで再加工、交換、仕様変更などの対応案を協議します。

  • 顧客の金型にはどのように対処していますか?

    識別番号、保管状態、使用履歴を管理し、量産前に金型状態を確認します。防錆、清掃、補修と廃棄の条件は案件ごとに合意します。

  • 金型寿命はどのように決まりますか?

    圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回

  • 金型の保管期間と費用は?

    保管期間、保管費、再使用前の点検、長期間注文がない場合の扱いは、見積書または金型管理条件で個別に定めます。

  • 金型が損傷または寿命に達した場合の負担は?

    損傷原因、通常摩耗、設計変更、保管期間と契約条件を確認し、補修・再製作の範囲と費用負担を協議します。

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