내구성 및 정전기 방지 기능이 있는 광산용 모노레일 NDI 기반 폴리우레탄 구동 휠 – 중국에서 신뢰받는 공급업체
- 고성능 NDI 기반 폴리우레탄 타이어는 광산 모노레일용 일반 폴리우레탄 휠보다 5배 더 긴 수명을 제공합니다. .
- 난연성 및 정전기 방지: 탄광 안전 표준을 충족합니다.
- 사용자 지정 가능: 모든 광산 크레인 매달린 모노레일 브랜드에 적합
- 중국 제조업체: 경쟁력있는 가격으로 공장 직접 공급.
- 고성능 NDI 기반 폴리우레탄 타이어는 광산 모노레일용 일반 폴리우레탄 휠보다 5배 더 긴 수명을 제공합니다. .
- 난연성 및 정전기 방지: 탄광 안전 표준을 충족합니다.
- 사용자 지정 가능: 모든 광산 크레인 매달린 모노레일 브랜드에 적합
- 중국 제조업체: 경쟁력있는 가격으로 공장 직접 공급.
중국의 선도적인 광산용 폴리우레탄 제품 제조업체 및 공급업체인 당사는 열악한 광산 환경을 위해 설계된 크레인 매달린 모노레일 폴리우레탄 마찰 구동 휠을 전문으로 합니다. 우리의 바퀴 타이어는 다음과 같이 만들어집니다. NDI 기반 주조용 폴리우레탄 엘라스토머는 내열성과 하중 지지력이 뛰어난 프리미엄 폴리우레탄 블렌드로 고무 및 기타 폴리우레탄보다 내구성과 안전성이 뛰어납니다.
이 드라이브 휠은 지하 탄광, 철광석 현장, 터널 건설 프로젝트 등 전 세계 광산 산업에 사용됩니다. 광산 크레인 매달린 모노레일 운송 시스템과 원활하게 통합되어 안전한 자재 및 인력 이동에 필수적인 역할을 합니다.
| 맞춤 항목 | 사용 가능한 범위 | 광산업 애플리케이션 및 씬 핏 |
|---|---|---|
| 휠 지름 | 340mm-450mm(사용자 지정 가능) | 슈람/캐터필라 광산 모노레일 크레인에 적합합니다. |
| 경도(Shore A) | 90A-95A | 지하 탄광 고부하 운송에 이상적입니다. |
| 허브 인터페이스 | 키홈/플랜지/세트 나사 | 디젤 모노레일 크레인 드라이브 샤프트와 일치합니다. |
| 폴리우레탄 포뮬러 | 표준/난연성/정전기 방지 | 가스가 풍부한 탄광 또는 지표 철광석 현장의 경우 . |
| 트레드 폭 | 80mm-120mm | I140E/140V 광산업 모노레일 트랙에 적응합니다. |

- 지하 석탄 광석 운송 모노레일
- 철광석 광산 크레인 매달린 시스템
- 터널 건설 자재 운송
- 채굴 인력 안전 운송 레일
- 중장비 이동 모노레일
- 기존 고무 채굴 휠보다 5배 더 긴 사용 수명
- 난연성 및 정전기 방지: 탄광에서 폭발 위험을 제거합니다. .
- 마찰 계수 0.2-0.45: 레일에서 미끄러지지 않는 견인력을 보장합니다. .
- 소음을 줄입니다: 스틸 휠보다 조용한 작동 .
- 습기에 강합니다: 90%+ 습도 환경에서 안정적인 성능. .
- 트랙을 보호합니다: 탄성 트레드가 레일 마모를 최소화합니다. .


- 중국 공장 직접: 서구 공급업체 대비 저렴한 비용 .
- 빠른 사용자 지정: 사용자 지정 사양의 경우 15일의 리드 타임. .
- 판매 후 지원: 마이닝 사이트를 위한 연중무휴 기술 지원. .
- 리퍼 서비스: 마모된 휠의 비용 절감 재코팅 서비스
예-모든 주요 브랜드에 맞게 허브와 직경을 맞춤화합니다.
40℃ ~ 120℃에서 안정적으로 작동합니다.
네. Pepsen은 맞춤형 폴리우레탄 부품을 제조합니다. 공장 확인, 공정 또는 품질 자료가 필요한 경우 제품과 확인 항목을 알려주세요.
일반적으로 적용 조건과 도면 검토, 소재와 공정 검토, 견적, 필요 시 시제품, 승인, 생산, 검사, 출하 순서로 진행합니다.
주문별 기준에 따라 원재료 확인, 배합·성형·경화 기록, 초품 검사, 치수, 경도, 외관 및 합의된 항목을 확인합니다.
사양, 소재, 금형과 수량이 확정되면 제조, 경화, 가공, 검사와 출하 일정을 계획합니다. 변경이나 납기 리스크는 주문 진행 중 공유합니다.
보증 범위와 기간은 제품 사양, 적용 조건, 마모 환경과 계약 내용에 따라 달라집니다. 범위, 기간, 제외 조건은 주문 전에 확인합니다.
로트, 사진, 사용 조건, 운전 시간과 필요 시 샘플을 확인한 뒤 수리, 교체, 설계 조정 등 합의 가능한 조치를 제안합니다.
금형은 식별, 보관, 사용 이력과 생산 전 상태를 관리합니다. 세척, 방청, 보수, 사용 및 폐기 조건은 프로젝트별로 합의합니다.
압축 금형의 경우 20,000회, 주조 금형의 경우 30,000회.
보관 기간, 보관 비용, 재사용 전 점검과 장기간 주문이 없을 때의 처리는 견적서 또는 금형 관리 조건에서 정합니다.
원인, 정상 마모, 설계 변경, 보관 조건과 계약 내용을 검토하여 수리, 재제작 또는 비용 부담 범위를 협의합니다.