Als chinesischer Hersteller und Anbieter von Polyurethanrädern für Skid-Förderrollen bedienen wir den globalen Markt. Automobil Fertigungsindustrie. Unter Verwendung von hochwertigem Polyurethan und modernster Gusstechnologie produzieren wir Räder, die eine außergewöhnliche Haftfestigkeit zwischen der Polyurethan-Lauffläche und dem Präzisionsmetallkern bieten. Im Gegensatz zu Standardrollen sind unsere Produkte so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Automobilfertigung rund um die Uhr standhalten und minimale Wartungsaufwand sowie maximale Betriebszeit gewährleisten. Wir kontrollieren streng den Qualitätssicherungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Rad den ISO-Normen entspricht.
Diese Räder sind die entscheidenden Antriebs- und Stützkomponenten in Skid-Fördersystemen. Sie kommen im gesamten Fahrzeugproduktionsprozess zum Einsatz, darunter in der Karosseriewerkstatt (Schweißen), Lackiererei (chemische Beständigkeit erforderlich) und Endmontage (Verkleidung und Fahrgestell). Sie gewährleisten den reibungslosen Transport schwerer Fahrzeugkarosserien und Skids über Transfertische, Hebevorrichtungen und Stauzonen.
Autowerke für extreme Umgebungsbedingungen (Kühlhäuser/Wärmezonen)
Anwendung von Polyurethanrädern für Skid-Förderrollen
- Rohkarosserie-Fertigungslinien: Führungs- und Stützkufen für die präzise Positionierung der Karosserie während des Schweißvorgangs.
- Förderbänder für Lackierereien: Korrosionsbeständige Räder verhindern Verunreinigungen in sauberen Lackierumgebungen.
- Innenausstattungs-Fließbänder: Der geräuscharme Betrieb sorgt für einen angenehmen Arbeitsbereich für Montagearbeiten.
- Motor- und Fahrgestellmontage: Hohe Tragfähigkeit unterstützt den Transport schwerer Bauteile auf Skids.
- Drehscheiben und Übergabestationen: Gewährleisten Sie reibungslose Richtungswechsel in der Mehrstationenfertigung. .
- Schweißwerkstätten: Hitzebeständige Räder widerstehen Schweißspritzern und hohen Temperaturen. .
Vorteile von Rutschförderer-Rollen aus Polyurethan
- Überlegene Verschleißfestigkeit: 4-5-mal längere Lebensdauer als Alternativen aus Gummi. .
- Präzise Führung: Minimiert die Abweichung der Gleitschiene auf ≤0,5 mm und gewährleistet so die Montagepräzision. .
- Polyurethan dämpft Vibrationen und schützt empfindliche Fahrzeugelektronik. .
- Öl- und Chemikalienbeständigkeit: Behält seine Leistungsfähigkeit in ölreichen Produktionsumgebungen der Automobilindustrie bei. .
- Einfache Installation: Ersetzt direkt alte Räder, ohne dass bestehende Skid-Fördersysteme modifiziert werden müssen. .
- Kosteneinsparung: Durch Neubeschichtung mit Polyurethan wiederaufbereitbar, wodurch die Kosten für den Austausch des Kerns reduziert werden. .
Fallstudien: Wie Polyurethanräder für Skid-Förderrollen die Herausforderungen unserer Kunden gelöst haben
Fall 1: Haltbarkeit der Lackiererei
Ein Automobilwerk hatte aufgrund von Lösungsmittelbelastung mit einem Ausfall der Walzen zu kämpfen. Wir lieferten NDI-basiertes Polyurethan Laufrollen. Diese Räder widerstanden der chemischen Quellung, wodurch sich ihre Lebensdauer um 400% verlängerte und der Kunde seine Wartungseffizienz verbessern konnte. Rangliste.
Fall 2: EV-Batterielinienlast
Ein Hersteller stellte auf schwerere Elektrofahrzeuge um, wodurch sich die Standardräder verformten. Unsere Sonderanfertigung 95A-Härte-Walzen das erhöhte Gewicht ohne Abflachungen bewältigt. Unser Kundendienst Das Team beriet auch bei der Auswahl der optimalen Lager für die neue Last.
Auswahlhilfe für Polyurethanräder für Skid-Förderrollen
- Identifizieren Sie die Zone: Lackierereien benötigen Hitze-/Chemikalienbeständigkeit; Karosseriewerkstätten benötigen Schnittfestigkeit.
- Last berechnen: Stellen Sie sicher, dass die dynamische Tragfähigkeit des Rades das Gewicht des schwersten Schlittens + Fahrzeugs übersteigt.
- Antrieb vs. Umlenkrolle:Antriebsräder aus PolyurethanBenötigen hohe Reibung (weichere PU); Umlenkrollen benötigen geringen Rollwiderstand (härtere PU).
- Geschwindigkeitsanforderungen: Hochgeschwindigkeitslinien (>120 m/min) erfordern Polyurethan mit geringer Wärmeentwicklung.
- Abmessungen überprüfen: Bohrung, Nabenlänge und Außendurchmesser anhand der OEM-Angaben überprüfen Parameter.
- Muster anfordern: Überprüfen Sie die Passform und die Verbindungsqualität an einem Testskid.
Können diese Räder Vulkollan-Rollen ersetzen?
Ja, als Hersteller bieten wir hochleistungsfähiges NDI-Polyurethan an, das hinsichtlich Belastbarkeit und Hitzebeständigkeit mit Vulkollan mithalten kann, jedoch zu einem günstigeren Preis.
Sind Ihre Räder mit allen Marken von Skid-Förderbändern für Automobilfertigungsstraßen kompatibel?
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Designs für alle großen Marken an. Teilen Sie uns Ihre Förderband-Spezifikationen mit, damit wir Ihnen ein passendes Produkt anbieten können.
Bieten Sie Beschichtungsdienstleistungen für Skid-Räder an?
Ja, wir bieten einen Nachbeschichtungsservice an. Sie können uns die abgenutzten Metallkerne zusenden, und wir gießen neues Polyurethan, wodurch Sie Geld für die Stahlnabe sparen.
Liefern Sie die Metallkerne oder nur die Beschichtung?
Wir bieten Ihnen die komplette Komplettlösung (Kern + Polyurethan). Außerdem bieten wir spezielle Dienstleistungen zur Neubeschichtung Ihrer vorhandenen abgenutzten Kerne an, um Kosten zu sparen.
Wie lange halten diese Polyurethanräder in der Regel in Automobilfertigungsstraßen?
Unter normalen Arbeitsbedingungen halten sie 1–3 Jahre – 4–5 Mal länger als Gummiräder.
Sind Sie ein Hersteller?
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Was ist die Garantie für Produkte?
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Formen regelmäßig prüft und wartet.
Wie sieht es mit der Lebensdauer der Formen aus?
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen.
Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
