Wir sind ein führendes chinesischer Hersteller und Anbieter Spezialisiert auf die Herstellung von hochleistungsfähigen Schwerlast-RGV-Rädern aus Polyurethan. Durch den Einsatz fortschrittlicher Heißgussmaschinen, Klebeverfahren und hochleistungsfähiger Polyurethan-Materialien stellen wir Räder her, die die Konkurrenz übertreffen. Unser Werk legt großen Wert auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Rad die präzisen Maßtoleranzen und Haltbarkeitsstandards erfüllt, die in der modernen Intralogistik gefordert werden. Durch die Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses, von der Kernbearbeitung über den Guss bis hin zum Schleifen, liefern wir zuverlässige Lösungen, die die Wartungsausfallzeiten für unsere Kunden weltweit minimieren.
Diese Räder sind das Herzstück der Effizienz in der Materialtransportbranche. Sie werden häufig in automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (AS/RS) eingesetzt, verbinden Produktionslinien in der Automobilfertigung und intelligente Lagerlogistik, und Gepäckfördersysteme an Flughäfen. Ob für geradlinige Shuttles oder kreisförmige RGV-Wagen – unsere Räder bieten die erforderliche Traktion und Lastunterstützung, damit automatisierte Systeme reibungslos funktionieren.
Anpassungsoptionen:
Parameter
Optionen
Typische Verwendung
Raddurchmesser
100 mm – 600 mm
RGV-Antriebsräder mit großem Durchmesser für schwere Fracht Automobil-Fließbänder, Schwerlast-RGV-Stapler
Laufflächenmaterial
NDI/MDI-Polyurethan
RGV-Räder für Anwendungen mit hoher Hitze und hoher Geschwindigkeit
Härte (Shore)
60A – 90D
Polyurethanräder mit hoher Härte für reduzierten Rollwiderstand, elektronische Reinräume, geräuscharme intelligente Lagerhaltung
Kern-Design
Stahl, Aluminium, Gusseisen
Aluminium-Nabe RGV-Räder für leichtes Gewicht und Energieeinsparung
Lagerpassung
Präzisionsbohrung oder Keilnut
Polyurethanräder mit Passfederwelle für Direktantrieb
Oberflächenprofil
Flach, gewölbt, abgeschrägt, rutschfest, ESD, nicht markierend
- Material mit geringer Wärmeentwicklung ermöglicht einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb.
- Geräuschreduzierende Eigenschaften sorgen für eine ruhigere und sicherere Arbeitsumgebung.
- Hohe Reißfestigkeit widersteht Stößen durch Schienenverbindungen und Fremdkörper.
- Beständig gegen Öl und Fett, wie sie in der industriellen Automatisierung häufig vorkommen.
- Der bodenschonende Profil verhindert Kratzer auf Epoxid-, Beton- oder Fliesenoberflächen.
- Die breite Temperaturanpassungsfähigkeit eignet sich für extreme industrielle Automatisierungsumgebungen.
Fallstudien: Wie RGV-Räder aus Polyurethan die Herausforderungen unserer Kunden gelöst haben
Fall 1: Geräuschreduzierung in intelligenten Lagern
Ein deutsches Logistikunternehmen hatte mit übermäßigen Geräuschen durch Stahlrollen in seinem intelligenten Lager zu kämpfen. Wir lieferten geräuscharme Polyurethanrollen, wodurch die Betriebsgeräusche um 45% reduziert wurden und die EU-Arbeitsschutzstandards erfüllt wurden. Die Rollen verlängerten außerdem die Lebensdauer von 6 Monaten auf 2 Jahre, wodurch die Wartungskosten um 60% gesenkt wurden.
Fall 2: Erhöhung der Kapazität einer Automobil-Fertigungslinie
Ein chinesischer Automobilhersteller benötigte RGV-Räder für den Transport von 8.000 kg schweren Teilen. Unsere hochbelastbaren RGV-Räder aus Polyurethan ersetzten die bisherigen Gummi-Räder, trugen das Gewicht ohne Verformung und reduzierten die Ausfallzeiten um 15%, da weniger Ersatzteile benötigt wurden.
Fall 3: Verbesserung der Haltbarkeit des 3D-Parksystems
Ein südostasiatischer 3D-Parkplatzbetreiber hatte mit häufigen Radausfällen bei seinen RGV-Plattformen zu kämpfen. Unsere verschleißfesten Polyurethan-Räder Mit einer Härte von 85D wurde das Problem gelöst, die Lebensdauer der Räder auf 3 Jahre verlängert und die Ersatzkosten um 70% gesenkt.
Auswahlhilfe für Polyurethan-RGV-Räder
- Maximale Belastung berechnen: Wählen Sie Räder mit einer Tragfähigkeit, die 20% höher ist als die Anforderungen Ihres RGV.
- Passen Sie die Härte an die Umgebung an: 60A-75A für geringe Geräuschentwicklung; 85D-90D für starke Beanspruchung.
- Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Oberfläche: ESD-sicher für Elektronik, nicht markierend für Reinräume.
- RGV-Abmessungen bestätigen: Durchmesser/Breite angeben, um eine perfekte Passform mit den Achsen sicherzustellen.
- Temperaturbereich bewerten: Wählen Sie Räder mit einer Toleranz von -30 °C bis 80 °C für extreme Bedingungen.
- Testen Sie zunächst Muster: Überprüfen Sie die Kompatibilität, den Geräuschpegel und die Verschleißfestigkeit für Ihr Szenario.
Wie lang ist die Vorlaufzeit für maßgefertigte RGV-Räder?
Standardformgrößen benötigen 2–3 Wochen. Vollständig maßgefertigte Formen und Kerne benötigen in der Regel 3–4 Wochen.
Können Sie Räder anderer Marken wie Vulkollan nachbauen?
Ja, als professioneller Hersteller verwenden wir vergleichbare Hochleistungsrohstoffe, um die Spezifikationen von Top-Marken zu einem besseren Preis zu erfüllen oder zu übertreffen.
Liefern Sie die Metallkerne oder nur die Beschichtung?
Wir bieten Ihnen die komplette Komplettlösung (Kern + Polyurethan). Außerdem bieten wir spezielle Dienstleistungen zur Neubeschichtung Ihrer vorhandenen abgenutzten Kerne an, um Kosten zu sparen.
Sind Ihre Räder mit allen RGV-Marken (z. B. SSI Schaefer, Daifuku) kompatibel?
Ja, wir bieten Sondermaße an, die für die meisten RGV-Marken geeignet sind. Teilen Sie uns die Spezifikationen Ihrer Geräte mit.
Sind Sie ein Hersteller?
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Was ist die Garantie für Produkte?
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Formen regelmäßig prüft und wartet.
Wie sieht es mit der Lebensdauer der Formen aus?
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen.
Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
