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Polyurethan-Kautschuk-Streifen
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Polyurethan-Gummistreifen

Kundenspezifisch gegossene Polyurethan-Bänder - Langlebige Urethan-Verschleißbänder 

 

- Als Chinas PU-Hersteller bieten wir kundenspezifische Polyurethan-Gummistreifen an.

 

- Unsere PU-Streifen werden auf nahezu exakte Maße gegossen, was den Abfall reduziert.

 

- Sie sind verschleißfest und chemikalienbeständig für raue Industrieumgebungen.

 

- Wir bieten Vulkollan-Bänder mit höchster Verschleißfestigkeit und geringer Wärmeentwicklung an.

 

- Wir bieten keine oder niedrige Formkosten für kundenspezifische Polyurethanstreifen.

 

INDUSTRIEN BEDIENT: Automobilindustrie, Industrieausrüstung, Elektronik, Lebensmittelverarbeitung, Bergbau

 

 

Als chinesischer Hersteller und Lieferant von Polyurethan sind unsere Polyurethan-Gummistreifen viel wirtschaftlicher als große Urethanplatten. Sie verhindern Metallschäden bei Anwendungen mit hohem Verschleiß (Aggregat-/Kornhandling), bei denen Urethanplatten als Abfall anfallen. Unsere Urethan-Gummistreifen werden in nahezu exakten Größen gegossen, wodurch weniger Abfall anfällt und sie eine kosteneffektive Wahl darstellen.

Polyurethan (PU)-Gummistreifen zeichnen sich durch Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit aus und erfüllen industrielle und zivile Anforderungen wie Abdichtung, verschleißfeste Auskleidungen und Schwingungsdämpfung. Zu den üblichen Verwendungszwecken gehören Förderbandauskleidungen, Schutzpolster, Abstreifer und kundenspezifische Dichtungen. Sie werden in Bereichen wie Bergbau, Automobilbau, Bauwesen und Fertigung eingesetzt.

Anpassungsoptionen:

AnpassungsparameterVerfügbare SpezifikationenZielindustrie
HärteShore 5A - 80DBergbau (90D Verschleißstreifen) / Lebensmittel (60A Dichtungen)
Größe und Profil0,5-50mm Dicke; U/E/V-Formen, Polyurethanstreifen mit StahlrückenKfz-Türdichtungen / Förderbandverkleidungen
Material TypPolyester (lösungsmittelbeständig) / Polyether (hydrolysebeständig) /Vulkollan-Werkstoff (beste Verschleißfestigkeit und geringe Stauwärme)Chemikalientanks / Infrastruktur für den Außenbereich / beständig gegen Öle und schwache Chemikalien, geeignet für raue Umgebungen wie Bergbau oder Fabrikhallen.
OberflächeGlatt (Lebensmittel) / Strukturiert (Anti-Rutsch)Lebensmittelverarbeitungsanlagen / Lagerböden
Funktionelle ZusatzstoffeAntistatisch, flammhemmend, GleitmittelElektronische Gehäuse / Siebmaschinen für den Bergbau

Anwendungen von Polyurethan-Gummistreifen

- Industrie und Fertigung

  • Auskleidungsrutschen, Trichter, Rohre: Schutz vor Abrieb/Stößen im Bergbau, Schüttgutumschlag.
  • Herstellung kundenspezifischer Dichtungen: für hydraulische/pneumatische Systeme (verschleißfest/chemisch beständig).
  • Wirken als Verschleißpolster/Puffer: absorbieren Stöße/Vibrationen an schweren Maschinen (Anti-Reiß).
  • Linienfördersysteme: für die Schüttgutindustrie.
  • Dienen als Abstreifer: werden im Siebdruck, in der Lebensmittelverarbeitung und bei der Schneeräumung eingesetzt.
  • Integration in die Herstellung von Rollen/Rädern für Maschinen.

Automobil und Transport

  • Geräusch- und Stoßdämpfung: Verwendung in Motorlagern und Aufhängungsteilen.
  • Arbeiten als Dichtungen: passen in verschiedene Automobilsysteme.
  • Verschleißstreifen schützen: für Schneepflüge und Teile für harte Bedingungen.

Bauwesen und Infrastruktur

  • Schutz von Fugen/Rändern: Füllen von Lücken in Bauprojekten.
  • Bewachung von Böden/Mauern: Erhöhung der Sicherheit an Sportstätten.
  • Dichter Verschluss: langlebig, wasserbeständig für den Einsatz im Baugewerbe und auf See.

Andere Verwendungen

Stanzen in kundenspezifische Formen: Herstellung von Unterlegscheiben, Abstandshaltern, Schwingungsisolatoren.

Vulkollan-Streifen

Vorteile von Polyurethan-Gummistreifen

Kfz-Teilesammelstellen-Pufferstreifen 

- Verschleißfester als Weichstahl und Nylon.

- Ausgezeichnete Öl-, Chemikalien- und Ozonbeständigkeit.

- Absorbiert Stöße und reduziert Vibrationen effektiv.

- Geringerer Druckverformungsrest als bei herkömmlichem Gummi.

- Widersteht einem Temperaturbereich von -40℃ bis 160℃.

- Leichtes Gewicht bei hoher Tragfähigkeit.

 

Polyurethan-Streifen vs. Gummi-Streifen vs. Metall-Streifen: Vergleich von Lebensdauer und Kosten-Nutzen-Verhältnis

- Auskleidungen von Bergbaurutschen (Umgebungen mit hohem Abrieb und Stößen): PU-Streifen halten 6-8 Monate - 3 Mal länger als Gummistreifen (2-3 Monate) - und kosten 50% weniger als korrosionsanfällige Metallstreifen (die häufig rostgeschützt werden müssen), wodurch Ausfallzeiten durch häufiges Auswechseln vermieden werden.

- Pufferstreifen für Kfz-Teileregale (um Kratzer an den Teilen zu vermeiden): PU-Streifen behalten eine stabile Elastizität und halten 12 Monate lang hochfrequenten Stößen stand, ohne sich zu verformen. Gummistreifen härten aus und altern nach nur 6 Monaten (und neigen dazu, Teile zu zerkratzen), während es Metallstreifen an Dämpfung mangelt (was direkt zum Abplatzen der Teilefarbe führt). Langfristig reduzieren PU-Streifen die Kosten für die Beschädigung von Teilen um 30%.

- Schneeschürfleisten (niedrige Temperatur verschleißfest Bedürfnisse): PU-Streifen widerstehen -40℃ Kälte und Verschleiß und halten eine ganze Schneesaison lang. Gummistreifen werden bei niedrigen Temperaturen leicht rissig (und sind nach 2 bis 3 Wochen defekt), und Metallstreifen rosten und verklemmen sich (sie müssen wöchentlich gewartet werden, was die Arbeitskosten erhöht). Die Witterungsbeständigkeit und der geringe Wartungsaufwand von PU-Streifen machen sie kostengünstiger.

Urethan-Verschleißstreifen

  • Was ist der Unterschied zwischen Polyester- und Polyether-Polyurethan-Bändern?

    Polyester ist lösungsmittelbeständig (ideal für Chemikalien); Polyether bietet hydrolytische Stabilität (für feuchte Umgebungen).

  • Wie lange dauert die Herstellung eines kundenspezifischen Urethan-Verschleißstreifens?

    Prototypen in 5 Tagen, Massenproduktion in 2 Wochen, je nach Menge.

  • Ist Ihr Polyurethan-Gummistreifen lebensmittelecht?

    Ja, wir bieten FDA-konforme Optionen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen.

  • Welche Härte sollte ich für Anwendungen im Bergbau wählen?

    Shore 85A für maximale Abriebfestigkeit in Bergbausieben.

  • Können Sie ein vorhandenes Muster eines Polyurethanstreifens anpassen?

    Ja, wir bieten Reverse Engineering für exakten Ersatz an.

  • Sind Sie ein Hersteller?

    Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.

  • Können Sie Ihr maßgeschneidertes Verfahren vorstellen?

    Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.

  • Wie kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Produkte?

    Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.

  • Wie überwachen Sie den Produktionsprozess, um Lieferverzögerungen zu vermeiden?

    Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.

  • Was ist die Garantie für Produkte?

    Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).

  • Wie gehen Sie mit dem Kundendienst um?

    Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.

  • Wie gehen Sie mit den Formen der Kunden um?

    Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Schimmelpilze regelmäßig aussortiert und wartet.

  • Wie sieht es mit der Lebensdauer von Schimmelpilzen aus?

    20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen

  • Wie lange können Sie die Formen der Kunden kostenlos aufbewahren?

    Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.

  • Wenn die Formen beschädigt werden oder ihre Lebensdauer erreichen, wer ist dann dafür verantwortlich?

    Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.

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