Gegossene Polyurethan-Gummiplatten

Wir sind ein in China ansässiger Hersteller von kundenspezifisch gegossenen Polyurethan-Gummiplatten, auch bekannt als Urethan- oder PU-Gummiplatten. Wir verwenden hochwertige Rohstoffe, darunter bei Bedarf auch BASF-Systeme, und passen Härte, Abmessungen und Zusammensetzung an Anwendungen an, die häufigem Verschleiß, Stößen oder Wartungsarbeiten ausgesetzt sind.

Polyurethanplatten lassen sich zu Ringen, Dichtungen, Walzen, Rädern, Abstreifern und anderen Bauteilen zuschneiden oder bearbeiten. Typische Anwendungsgebiete sind verschleißfeste Maschinenauskleidungen, Dichtungen für Kraftfahrzeuge und Schwingungsdämpfungsmatten, Schalungsauskleidungen im Bauwesen und Aufpralldämpfer. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt sind eine auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmte Rezeptur und Konformitätsdokumentation erforderlich.

Anpassungsoptionen:

Anwendungen von Polyurethan-Gummiplatten

- Bergbau und Gewinnung von Steinen und Erden: Rutschen- und Trichterauskleidungen, Förderbandabstreifer, Wischer, Verschleißplatten, Gleitstreifen und Siebe.

- Automobilindustrie: Buchsen, Stoßdämpfer, Dichtungen, Dichtungsringe, Fahrwerkskomponenten und Schwingungsdämpfungspads.

- Bauwesen und Infrastruktur:

Dehnungsfugen, tragende Pads, stoßfeste Platten und strukturelle Komponenten.

- Allgemeine Fertigung und Materialtransport:

Gleitschienen, Schneidstangen, Industrieauskleidungen, Schutzpolster, Förderbandkomponenten, Dämpfer, Puffer, Stoßdämpfer, Räder und Rollen.

- Lebensmittel und pharmazeutische Verarbeitung:

Geräteauskleidungen, Dichtungen und Verschleißpolster aus Materialien, die nach den erforderlichen Hygiene- und Konformitätsstandards ausgewählt wurden.

- Metallumformung:

Werkzeugauflagen, Abkantwerkzeuge und Schutzauflagen für Umformprozesse.

Vorteile von Polyurethan-Gummiplatten

– Hohe Abriebfestigkeit: Richtig formuliertes Polyurethan kann in Gleit- und Stoßanwendungen eine längere Lebensdauer als viele herkömmliche Elastomere bieten. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der Zusammensetzung und den Betriebsbedingungen ab.

– Formulierungen für den Außenbereich: Für den Einsatz unter Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüssen sind UV-stabilisierte Varianten erhältlich. Standard-Polyurethan sollte vor längerem Außeneinsatz geprüft werden.

– Verhalten bei niedrigen Temperaturen: Ausgewählte Formulierungen behalten ihre Flexibilität bis zu Temperaturen von etwa -40 °C. Bitte prüfen Sie den Einsatzbereich für die angegebene Sorte.

– Stoß- und Schwingungsdämpfung: Elastisches Polyurethan hilft, Stöße und Vibrationen in Polstern, Stoßdämpfern und Halterungen zu absorbieren.

– Bearbeitbarkeit: Die Bleche können je nach Härte und Dicke in individuelle Formen und Abmessungen geschnitten, gebohrt oder gefräst werden.

Warum sollten Sie unsere Polyurethan-Gummiplatten wählen?

– Materialsysteme, die so ausgewählt wurden, dass ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten besteht.

– Härteoptionen von Shore 5A bis 80D; 70A, 80A und 90A sind gängig.

– Plattengrößen bis zu 1 x 4 m oder 1,5 x 3 m, abhängig von Härte und Dicke.

– Polyester-, Polyether- und Spezialsysteme auf Basis von TDI-, MDI-, NDI-, HDI-, PPDI-, PCL- oder PCD-Chemie.

– Mehr als 30 Lagerfarben sowie individuelle Farbanpassung.

– Optionale antistatische, flammhemmende, hydrolysebeständige, schimmelresistente, UV-stabilisierte und verschleißfeste Formulierungen.

– Viele Standardplattenformate erfordern wenig oder gar kein Werkzeug.

– Schneid-, Bohr- und Fräsdienstleistungen werden angeboten.

– Mehrere Gießtische und Zentrifugalanlagen ermöglichen kurze Lieferzeiten.

– Es sind Polyurethanplatten der Güteklasse D44 und Hochleistungs-NDI-basierte Polyurethanplatten erhältlich.

– Bleche können gegossen oder geformt werden, wenn engere Toleranzen erforderlich sind.