- Reproducción de piedra, ladrillo, madera u otros dibujos a partir de muestra o diseño.
- Desgaste y conservación del relieve evaluados según hormigón, desmoldeante, manipulación, limpieza y almacenamiento.
- Posición y deslizamiento verificados con el estado del hormigón, desmoldeante, procedimiento y medidas de seguridad.
Shanghai Pepsen fabrica moldes rígidos y flexibles de uretano a partir de muestras, diseños o patrones maestros. Profundidad del relieve, juntas, bordes, espesor, dureza, asas y reverso se definen según el método de aplicación.
La resistencia al desgaste, comportamiento en frío e intemperie dependen de la formulación y el servicio. Relieve, flexión, desgarro, limpieza, UV, temperatura y almacenamiento se comprueban mediante prototipo o panel de prueba.
Se utilizan en accesos, patios, suelos, caminos y paisajismo residencial o comercial. El acabado depende del hormigón, momento de estampado, desmoldeante, presión, alineación y experiencia del aplicador; conviene realizar un panel de prueba.
| Parámetro personalizado | Especificación | Equipo o aplicación de referencia |
|---|---|---|
| Diseño de texturas | Pizarra, adoquín, grano de madera, travertino y muchos más | Patios residenciales (grano de madera), vestíbulos comerciales (travertino) |
| Dimensiones | Tamaño según diseño de colocación y módulo del dibujo | Zonas pequeñas, grandes superficies y bordes, según disposición y equipo de trabajo |
| Espesor | Espesor según formato rígido o flexible, profundidad y manipulación | Suelos, muros, escalones y esquinas, según el punto de aplicación |
| Tipo de borde | Borde recto, biselado o irregular según plano | Comprobar juntas, extremos y continuidad del dibujo |
| Color | Color definido para identificación o control de la aplicación | La visibilidad nocturna se gestiona con iluminación, procedimiento y seguridad |
| Categoría de dureza | Dureza Shore según reproducción, desmoldeo, flexión y manipulación | Selección basada en espesor, relieve, método y panel de prueba |
- Moldes rígidos: espesor, dureza y asas definidos para superficies planas, relieves profundos y carga de trabajo.
- Moldes flexibles: flexión y reproducción verificadas para bordes, esquinas, muros y escalones.
- Piezas flexibles con el mismo dibujo pueden completar zonas difíciles; las juntas se comprueban en un panel de prueba.
1) Comprobar juntas y continuidad del dibujo combinando varios moldes.
2) Revisar uniformidad de espesor, planitud y geometría del reverso.
3) Confirmar masa, asas y rigidez para una manipulación segura por el equipo previsto.
4) Revisar fijación de asas, posible marcado del reverso y estado tras carga repetida.
5) Comprobar burbujas, defectos, pérdidas de relieve y desmoldeo.
6) En moldes rectangulares, verificar bordes, esquinas, paso y alineación del conjunto.
- La formulación se selecciona por relieve, flexión, desgaste, desgarro y condiciones de aplicación, no por una marca.
- La inspección puede incluir dimensiones, espesor, dureza, superficie, burbujas, grietas, desgarro y juntas acordadas.
- Relieve natural y continuidad comprobados con muestra o patrón maestro en un panel de prueba.
- Coste de molde y método de fabricación comparados según máster, dibujo y cantidad.
- Formatos rígido y flexible disponibles según superficies planas, bordes, muros o escalones.
- Posición de asas, fijación, masa y solape verificados con el procedimiento real.
- No se promete un número fijo de diseños; se confirma para cada pedido el patrón existente, la muestra aportada y la viabilidad de desarrollo.
Es una herramienta que transfiere dibujos de piedra, ladrillo o madera al hormigón antes de endurecer. El acabado depende del estado del hormigón, desmoldeante, alineación, presión, momento y experiencia del aplicador.
Sí. Pepsen fabrica piezas de poliuretano a medida. Para revisar fábrica, proceso o documentación de calidad, indique el producto y los puntos de verificación requeridos.
El proceso suele incluir revisión de aplicación y plano, evaluación de material y proceso, cotización, prototipo si procede, aprobación, producción, inspección y envío.
El control se define por pedido e incluye revisión de materia prima, registros de mezcla, moldeo y curado, inspección inicial, dimensiones, dureza, aspecto y criterios acordados.
Tras confirmar especificación, material, molde y cantidad, se planifican fabricación, curado, mecanizado, inspección y envío. Cualquier cambio o riesgo de plazo se comunica durante el pedido.
La garantía depende de la especificación, aplicación, condiciones de desgaste y contrato. El alcance, la duración y las exclusiones se confirman antes del pedido.
Revisamos lote, fotos, condiciones de uso, horas de servicio y muestras cuando sea necesario; después proponemos reparación, sustitución, ajuste de diseño u otra acción acordada.
Los moldes se identifican, almacenan y revisan antes de producción. Limpieza, protección, reparación, uso y baja se acuerdan según el proyecto.
Depende del diseño del molde, material procesado, temperatura, presión, mantenimiento y frecuencia de uso; no debe fijarse sin revisar la aplicación.
El periodo, coste de almacenamiento, revisión antes de reutilizar y gestión sin pedidos se definen en la cotización o en las condiciones de gestión del molde.
Se revisan causa, desgaste normal, cambios de diseño, condiciones de almacenamiento y contrato para acordar reparación, sustitución o reparto de costes.
