InicioproductosPOLIURETANO MOLDEADO A MEDIDACuchillas rascadoras de poliuretano de alta resistencia para cintas transportadoras 
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Cuchillas rascadoras de poliuretano de alta resistencia para cintas transportadoras 

Cuchillas rascadoras de uretano para minería e industria

 

- Los rascadores de uretano tienen una vida útil más larga que las opciones tradicionales, lo que significa menos sustituciones y menos tiempo de inactividad.

 

- Resisten los daños causados por sustancias agresivas como ácidos, productos cáusticos y aceites, por lo que son ideales para entornos químicos o industriales.

 

- Las cuchillas rascadoras de poliuretano minimizan la acumulación de material en las cintas transportadoras, lo que evita el deslizamiento de la cinta y mantiene el buen funcionamiento de la maquinaria.

 

 

 

INDUSTRIAS ATENDIDAS: Minería del carbón, procesamiento de áridos, procesamiento de minerales

 

 

 

 

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Pepsen fabrica cuchillas rascadoras y limpiadores de cinta de poliuretano adaptados a cada aplicación. Se utilizan en minería, construcción, manipulación de materiales y procesos alimentarios. La formulación se define según temperatura, desgaste, exposición química, limpieza y documentación requerida.

Las cuchillas pueden fabricarse íntegramente en poliuretano o con unión de uretano a metal La formulación, geometría, filo y presión se eligen según el material y la superficie de la cinta. La limpieza, el desgaste, el calentamiento y el efecto sobre la cinta se verifican en condiciones reales. Se dispone de varias durezas para seleccionar una candidata. En piezas adheridas a metal se controlan sustrato, adhesivo, curado, carga, temperatura y fatiga, y se verifican mediante el ensayo acordado.

Opciones de personalización

Parámetro personalizadoOpciones disponiblesAplicación y criterios de selección
DimensionesSegún plano y montaje; confirmar el rango fabricableTransportadores con requisitos de contacto alimentario y cintas de minería o áridos; confirmar servicio y documentación para cada pedido.
Dureza (Shore A)
Guía de selección de dureza
Seleccionar según la aplicación; confirmar el rango disponibleSeleccionar la dureza según cinta, material, presión, velocidad y temperatura, y validarla en la máquina.
Poliuretano Grado de materialGrado estándar y formulaciones según requisitos de contacto alimentario o exposición químicaPara contacto alimentario, confirme alimento, temperatura, tiempo, limpieza y documentos aplicables. Para productos químicos, ensaye tipo, concentración, temperatura y duración de contacto.
Diseño de bordesAfilado/Biselado/RedondeadoSeleccione filo recto, biselado o redondeado según adherencia, partículas, superficie de cinta y presión de contacto.
Tipo de montajeAtornillado/Clip/MagnéticoSeleccione fijación atornillada, con clip o magnética según estructura, fuerza de retención, seguridad y procedimiento de sustitución.

Aplicaciones de las cuchillas rascadoras de poliuretano

- Raspado de residuos de masa en cinta transportadora de panadería

- Desescombro de la cinta de grava minera

- Limpieza de acumulaciones de grasa en la línea de productos lácteos

- Reciclaje Separación papel/plástico

- Raspado de polvo de envases de almacén

- Limpieza del transportador de polvo químico

Cinta transportadora-rascador

Criterios de selección de cuchillas rascadoras

– Desgaste: seleccione formulación y filo según material, velocidad, presión y cinta; verifique desgaste de cuchilla y efecto sobre la banda.

– Adaptación: ajuste dureza y ángulo a la curvatura, empalmes y oscilación de la cinta, y mida el material residual.

- Baja fricción: Compare fricción, calentamiento, carga de accionamiento y desgaste de cuchilla y cinta en la máquina.

Dureza, color, formulación, forma, filo y taladros se adaptan al plano y a las condiciones de la cinta, sujetos a revisión de fabricabilidad.

Ejemplos de validación por aplicación

Los siguientes son criterios de validación por aplicación, no resultados atribuidos a clientes.

- Ejemplo de validación en transporte alimentario  

Condición: cinta alimentaria con residuos adherentes. Confirmar producto, material de banda, detergente, temperatura y requisitos higiénicos.

Método: utilizar una formulación de poliuretano especificada para el contacto previsto y comparar residuos, tiempo de limpieza, desgaste de la cuchilla y efecto sobre la cinta bajo las mismas condiciones.

Ejemplo de validación en minería y áridos 

Condición: material abrasivo y superficie de cinta. Confirmar granulometría, velocidad, humedad, presión y empalmes.

Método: comparar durezas y filos candidatos en la cinta real y registrar limpieza, desgaste, daños y ciclo de sustitución.

Ejemplo de validación en procesos lácteos

Condición: grasa adherida a un transportador de acero inoxidable. Confirmar contacto alimentario, limpieza, temperatura e higiene.

Método: confirmar la documentación requerida y evaluar residuos, facilidad de limpieza, desgaste y sustitución mediante un procedimiento acordado.

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¿Cómo desarrollamos un rascador de cinta transportadora de poliuretano de 2191,6 mm para una mina de carbón alemana?

  • ¿Son fabricantes?

    Sí. Somos fabricantes. Le invitamos a visitar nuestra fábrica.

  • ¿Puede explicar el proceso de fabricación a medida?

    Sí. El proceso incluye: compartir necesidades → diseño y cotización → prototipo (opcional) → producción → entrega.

  • ¿Cómo controlan la calidad del producto?

    Contamos con 10 inspectores que realizan la inspección de materias primas, el control de procesos, la inspección de la primera pieza y la inspección final.

  • ¿Cómo supervisan el proceso de producción para evitar retrasos en la entrega?

    Utilizamos el sistema ERP para gestionar los pedidos y podemos consultar su estado y la fecha de entrega prevista en cualquier momento.

  • ¿Cuál es la garantía de los productos?

    Todos los productos tienen una garantía de 3 a 6 meses (excepto las piezas que se desgastan con mucha frecuencia).

  • ¿Cómo gestionan el servicio posventa?

    Responderemos en un plazo de 24 horas con soluciones como la sustitución o el retrabajo.

  • ¿Cómo trata los moldes de los clientes?

    Contamos con personal dedicado a organizar y mantener los moldes periódicamente.

  • ¿Cuál es la vida útil de los moldes?

    20.000 ciclos para los moldes de compresión y 30.000 ciclos para los moldes de colada.

  • ¿Durante cuánto tiempo pueden conservar gratuitamente los moldes del cliente?

    Debido a la gran cantidad de moldes, podemos conservarlos gratuitamente durante 2 a 3 años, incluso si no hay pedidos.

  • Si los moldes se dañan o llegan al final de su vida útil, ¿quién será responsable?

    El cliente solo tiene que pagar el coste del molde una vez. Nosotros asumiremos el coste si los moldes se dañan o llegan al final de su vida útil.

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